微波姜脯渗糖工艺的研究

以生姜为原料,选择微波间断式加热方法制作姜脯。通过单因素试验和正交试验探讨预处理方式、切片厚度、微波加热间隔时间、加热次数、料液比在不同的水平下对姜脯渗糖效果的影响,最终确定最佳的渗糖工艺。试验表明,对姜脯渗糖效果的影响:姜片厚度>微波加热间隔时间>料液比。姜脯渗糖的最佳工艺为:采用-18℃冷冻预处理方式,切片厚度为4 mm,料液比(g/g)为4.5:20,180 W微波火力每加热5 min暂停7min,重复7次,生产的姜脯色泽黄亮、晶莹剔透,脯体饱满,口感纯正,含糖量达68.87%。     

黑大麦营养价值及其开发利用

黑大麦是一种极具营养价值的谷类作物。本文主要介绍了黑大麦的营养价值、食疗价值及其开发利用。     

秋子梨带肉果汁的生产工艺

在秋子梨带肉果汁的梨汁提取工艺中，加0．2％的果胶酶制剂，可使出 汁率提高20％左右。为防止褐变，在榨汁的同时，加入0．04％的抗坏血酸，这样榨出的汁液色泽为淡黄色至黄白色。生产工艺中采用先脱的气后均质的工序，可保持果汁色泽，减少VC的损失。添加稳定剂和两次均质可以改善饮料的悬浮稳定性。如单独使用CMC－Na，浓度为0．2％；如琼脂与CMC－Na配合使用，浓度各为0．1％。均质条件：第一次均质压力为16．4MPa，第二次均质压力为11．8MPa，均质温度为60℃，杀菌处理温度以112℃以上较为理想，既达到了杀菌的目的，又较好地保持了带肉果汁的稳定性及营养成分。     

基于随机路由的高性能片上路由器设计与仿真

片上网络作为片上系统的互联机制,解决了多核芯片扩展性、时钟同步等方面的问题。高性能片上路由器作为片上网络的核心结构,已经成为一个重要的研究课题。提出了一种基于随机路由的高性能片上路由器的设计结构,实现了虚通道技术、随机路由算法、信元反馈机制。使用Verilog完成设计,通过Modelsim软件仿真后可以证明,该路由器能够正常运行,并满足功能和时序要求,同时,使用该片上路由器的片上网络的吞吐量和平均延迟性能较好。     

板栗多糖的提取及抗氧化活性研究

通过正交试验对板栗多糖的最佳提取条件进行了研究;从还原能力,抗脂质体氧化及对Fenton体系产生的羟自由基和NO2-.自由基的清除效果等方面对板栗多糖的抗氧化活性进行了研究和评价。结果表明:最佳提取工艺为提取温度65℃、料液比1∶15(g/mL)、提取时间1.5 h,在最佳工艺条件下板栗多糖浸提两次后的提取率达到9.88%;板栗多糖具有一定的还原能力,对脂质体氧化,Fenton反应产生的羟自由基和NO2-.自由基均具有一定的消除作用或抑制作用,并随多糖浓度增加板栗多糖的抗氧化活性呈现出增强的趋势。     

水溶性辣椒皮渣提取物抗氧化性的研究

对提取过辣椒红素的辣椒皮渣采用直接用水浸提的方法得到水溶性提取物,从还原能力,抗脂质体氧化及对Fenton体系产生的羟自由基和NO2-·自由基的清除效果等方面对水溶性辣椒皮渣提取物的抗氧化活性进行了试验研究和评价。结果表明:水溶性辣椒皮渣提取物具有强还原能力,对脂质体氧化、Fenton反应产生的羟自由基和NO2-·自由基均具有抑制作用或消除作用,并随其浓度增高水溶性辣椒皮渣提取物的抗氧化活性呈现出增强的趋势,这表明提取辣椒红色素后的辣椒皮渣中仍含有大量的抗氧化物质,具有很高的利用价值。     

火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析

火电厂锅炉汽机本体设备和管道的施工工艺对于火电厂的发电效率和安全供电有着重要的影响,文章就从火电厂锅炉汽机本体及设备的材料选择、施工技术、施工要求、施工过程及维护来探讨其施工工艺,以便提高我国火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温施工的质量。     

园艺产品采后商品化处理技术研究进展

本文对园艺产品采后商品化处理技术从以下几个方面进行了综述：（1）果实机械采收的视觉技术与自动化技术;（2）果实分级自动化技术;（3）果蔬包装新材料、新技术以及可食性包装膜等新型防腐包装技术;（4）果实运输中的机械损伤及其控制技术;（5）园艺产品的无损伤检测技术。并对提高园艺产品的国际竞争实力提出了一些建议。     

板栗加工废液生产栗汁酸乳工艺的研究

研究以板栗酒加工废液为主要配料生产活性酸乳加工工艺.试验表明,板栗酒加工废液与鲜牛乳按一定比例配合,经过乳酸菌发酵,可制成品质良好、成本低廉的活性栗汁酸乳.通过L9(34)正交试验优化,确定了栗汁酸乳工艺,即板栗酒加工废液与鲜牛乳体积比为1:5,蔗糖添加量5.5%,乳酸菌接种量2.0%.发酵(42 ℃)3 h.     

北京地区细颗粒铁尾矿烧结过程与机理研究

针对北京密云地区目前难以利用的泥状细颗粒铁尾矿,采用多种分析手段对其化学成分、粒度、物相组成等进行了表征,并着重探究了密云铁尾矿在高温烧结过程中的物相变化及其机理.结果表明:密云铁尾矿中的SiO2含量(质量分数,下同)约为60%,且含有较多的黏土矿物相;加热过程中,铁尾矿坯体中黏土矿物绿泥石等在500~700℃时发生分解,在约900℃时有正长石、微斜长石和赤铁矿生成;963℃以上正长石、微斜长石与石英、铝硅酸盐形成低共熔物,进入液相烧结阶段;1 000~1 120℃时生成透辉石、普通辉石和钙长石,且其含量随温度升高而增加,同时伴随有赤铁矿相的增加和石英相的减少;随着烧结温度的提高,铁尾矿样品颜色逐渐加深,同时烧结收缩率、质量损失率、密度、维氏硬度均逐渐增大.该型铁尾矿适于用作建筑保温材料的原料.