页岩气超临界吸附与解吸附特性及影响因素

为加强页岩气吸附与解吸附规律及其吸附方法研究,在调研国内外相关文献基础上,概括了现有页岩气的吸附与解吸附实验研究方法,并首次着重对超临界状态页岩气吸附与解吸附规律及影响因素进行了归纳总结。研究成果可为页岩气高效开发与后期稳产提供技术支持。     

在线双毛细管火焰原子吸收法测定海带中的微量锶

研究在线双毛细管快速测定海带中微量锶的方法,使用相同管径的双毛细管对酸度和干扰离子进行探讨。采用湿法溶样对样品进行前处理,通过在线加入十二烷基磺酸钠抑制干扰,采用10.0 L/min空气流量和1.2 L/min乙炔流量进行了实验,结果显示：海带中Sr含量在700 μg/g左右。方法检出限为0.1 μg/g,样品回收率在97.8%～107.4%,精密度小于5%。方法准确快速、成本低廉,适合样品中微量锶的测定。经实际样品验证获得较为满意的结果。     

宁武煤田煤中稀土元素地球化学特征研究

煤中稀土元素对于指示物源、反映沉积环境等具有重要的研究意义,且煤中稀土元素具有工业利用的潜力。为判断宁武煤田煤中稀土元素富集程度,运用电感耦合等离子质谱对宁武煤田晚古生代煤中稀土元素含量进行测定,结合X射线荧光光谱、X射线衍射、Tessier五态法逐级化学提取的测定结果,对煤中稀土元素的分布模式、物质来源、赋存状态等进行了探讨。研究表明:宁武煤田煤中稀土元素总体轻度富集,呈北高南低的分布特征。各煤层中稀土元素铕(Eu)均表现为明显负异常,表明其陆源碎屑补给的物源背景;利用La/Yb-∑REE图解分析沉积物源,主要以沉积岩和花岗岩为主,物源可能来自北部的阴山古陆。整体轻重稀土分馏不明显,但总体表现为海水影响减弱,分馏程度降低。煤中稀土元素含量与灰分及Al、Si、Fe、Mn等元素呈正相关,表明陆源碎屑是稀土元素的主要来源;逐级化学提取实验结果表明,煤中稀土元素赋存状态以硅铝酸盐结合态(74%)和有机结合态(18%)为主;由于还原性条件利于稀土元素富集,太原组煤中稀土元素的富集也与黄铁矿有关。     

基于示教再现式三轴弯管缠绕机系统设计

多轴缠绕机结构复杂、设备成本高,而两轴示教机又不能完全满足弯管的工艺要求。本文设计的示教再现式玻璃钢弯管缠绕机采用三轴控制。控制系统通过主轴每转过一定角度来触发记录主轴、小车和伸臂的位置实现缠绕示教,采用电子齿轮控制方式实现自动工作时的小车和伸臂跟踪主轴的同步运动控制。本文阐述了示教再现式三轴弯管缠绕机机械结构和工作原理,分析了弯管缠绕线型和运动轨迹,通过理论和实践相结合的方式印证了：该系统性能稳定,可以实现弯管的自动缠绕。     

3种测定地表水中痕量铅的方法对比

分别采用电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）、电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）和氢化物发生原子荧光光谱法（HG-AFS）测定地表水中痕量铅,从方法精密度、准确度和实用性等方面进行对比分析。经统计学方差分析,3种方法之间不存在显著性差异,均能够满足测定需求。但因其测定原理以及影响因素的不同,测定结果准确度上略有差异,质控样品准确度在93.6%～98.1%之间,实际样品加标回收率在90.8%～101.2%之间,均在允许范围内。ICP-AES的检出限高于ICP-MS和HG-AFS,线性范围方面ICP-AES要宽于ICP-MS和HG-AFS,操作复杂程度方面ICP-AES相似文献   

减振滑靴非线性动态特性数值分析

针对以降低火箭橇系统在轨振动为目的设计的减振滑靴,对其动态特性进行了数值分析。通过平面压缩试验及经验公式确定了减振滑靴减振层天然橡胶的本构参数,进而由有限元模型获得其非线性刚度,据此建立了减振滑靴非线性动力学模型对其求解并进行了试验验证。数值计算结果表明,减振滑靴相较于传统滑靴有着较好减振能力,其减振效率随其载荷提高而提高,但由于引入橡胶使得其在大载荷及高过载条件下易出现“跳跃”现象。根据“跳跃”现象确定了减振滑靴工作边界,典型工况下在1 Ma(350 m/s)速度下每枚减振滑靴载荷应小于311 kg,在2 Ma(700 m/s)载荷则应低于181 kg。     

一刀镗出椭圆孔的程序编制方法

介绍了在卧式加工中心上如何一刀镗出椭圆孔的方法,重点介绍了其加工步骤及加工程序。     

基于ARM与DSP双核控制的数字语音学生终端设计

参考语音学习系统数字化的发展和嵌入式技术在声音数字处理中的运用情况,提出一种基于ARM和DSP双核控制的数字语音学生终端设计方案,对终端硬件电路和软件电路进行详细设计,并确定了终端的通信协议.测试后表明,该终端不仅实现了语音信号中变速不变调的功能,也满足新型数字语音学习系统的应用要求.     

Zn含量对Ag925CuZn合金显微组织和硬度的影响

研究了Zn含量对Ag925CuZn合金显微组织和硬度的影响.结果表明:Zn显著抑制Ag925CuZn合金铸态组织中孔洞的形成,且在中间退火过程中使其晶粒粗化,在时效过程中形成具有与基体α-Ag成分、结构相同的浮凸状组织.同时,高Zn含量降低Ag925CuZn合金的固溶态硬度和时效态硬度;对于低Zn含量Ag925CuZn合金,固溶退火后合理的时效温度为200～250℃,冷变形后合理的时效温度为150～200℃.