FPOT技术在660 MW超超临界机组中的应用

为解决锅炉给水全挥发处理(AVT)、给水加氧处理(OT)技术在实际应用中凸显的加热器流动加速腐蚀(FAC)、溶氧腐蚀和氧化皮生成及脱落问题,选取某660 MW超超临界机组为研究对象,通过试验验证了给水全保护自动加氧(FPOT)技术的可行性和有效性。对FPOT技术试验前后机组运行参数进行了分析对比,评估了FPOT技术的实际应用效果,进而提出FPOT运行及维护建议。试验结果表明:FPOT工况稳定运行后汽水系统含铁量大幅下降,高压加热器FAC问题有效缓解,精处理运行周期得到延长,炉内水汽系统形成了保护性双层钝化膜,实现了超超临界机组水化学工况的安全和稳定运行。     

预制交叉裂隙花岗岩强度特征试验

为探究交叉裂隙对岩石强度的影响,通过制备含不同角度主次交叉裂隙的花岗岩试件,对其进行单 轴压缩试验。结果表明：主裂隙平行于加载方向时,试件的峰值强度与起裂强度普遍较大且均随裂隙角度增加而 呈降低趋势,主裂隙对试件强度的影响非常小,试件的破坏主要受次裂隙控制;主裂隙不平行于加载方向时,试件 的峰值强度与起裂强度相对较低,次裂隙的角度变化一定程度上会使岩石试件的强度产生波动,但从主裂隙相同 组试件的平均强度上看,其引起的变化很小;主裂隙相同时,随次裂隙角度的变化,峰值强度与起裂强度的变化波 动规律大致相同,成正相关关系;主裂隙相同组试件平均的峰值强度与起裂强度均随裂隙角度增加呈降低趋势,同 单裂隙试件相对应的峰值强度与起裂强度相接近。     

正交型交叉裂隙岩石强度特征与破裂机理试验研究

工程岩体是具有各向异性的非均匀地质体,隧道开挖或服役过程中由于岩体节理、裂隙诱发的片帮、冒顶等事故时有发生,造成严重的人员伤亡和经济损失。天然岩体中裂隙主要以交叉形态分布,为了探究裂隙对岩石力学特性及破裂特征的影响规律,利用线切割设备对岩石试样预制不同分布状态的正交型交叉裂隙,借助声发射和表面应变测量系统对单轴压缩条件下裂纹起裂应力、裂纹扩展路径与应力性质进行计算与分析。研究结果表明,裂隙长度对岩石强度的影响作用较小,裂隙与加载方向的夹角是影响岩石强度的最主要因素。岩石峰值强度与弹性模量均随主裂隙倾角的增大呈先增加后减小的变化规律,当主裂隙倾角α=90°时,岩石试样的力学指标达到最小值;正交型裂隙试样中主裂隙或次裂隙端部更容易产生起裂破坏,起裂位置与预制裂隙倾角息息相关;裂隙岩石的破裂具有显著方向性,正交型裂隙岩石的起裂裂纹主要呈翼型或反翼型,当α45°时,主裂隙对起裂起到主控作用,次裂隙的存在对裂纹扩展具有导向作用;当α45°时,起裂裂纹主要位于次裂隙端部,起裂由次裂隙控制。与完整试样相比,裂隙岩石试样整体失稳破坏前产生多次声发射突增现象,即加载过程中产生多次破裂,正交型裂隙试样起裂应力集中于0.22σ_c～0.34σ_c,起裂发生在较低应力水平;当岩石中存在与加载方向垂直的裂隙时,岩石的破裂与破坏受此类裂隙的影响最为显著。     

预制裂隙花岗岩的强度特征与破坏模式试验

为了探究单轴压缩条件下裂隙岩石的强度特性、裂纹起裂规律及破坏模式, 采用水刀切割技术预制裂隙花岗岩试件, 利用GAW2000刚性试验机对单裂隙花岗岩试样进行单轴压缩试验.试验结果表明: 与完整试样相比, 裂隙岩石试样单轴抗压强度明显降低, 降低幅度与预制裂隙和外荷载方向的夹角β密切相关, β=75°时, 强度最低, 降幅达到84.5%, 基于最大畸变能准则计算了裂隙花岗岩的峰值抗压强度与裂隙倾角的关系, 试验结果与数值解吻合; 裂隙的存在改变了岩石的破坏模式, 裂纹起裂角随裂隙倾角的增加而单调增大, 岩石试样的破坏模式由剪切破坏为主转变为张拉破坏占主导.真实裂隙岩石试样的力学性质及裂纹起裂特征更准确地揭示了单裂隙花岗岩的强度变化规律和破坏模式, 为岩土工程设计和巷道裂隙围岩体的支护提供科学依据.      

折光率仪快速测定盐渍土总盐含量的方法研究

建筑面临的腐蚀现象中盐害问题最突出。为快速、准确测定总盐含量,研究了折光率仪检测盐渍土总盐含量的方法。选取甘肃河西地区58个土样为研究对象,制备了不同土水比浸出液,使用折光率仪测定浸出液的折光率。建立了土壤总盐含量与不同土水比浸出液折光率之间的相关性曲线。结果表明,土壤总盐含量与不同土水比浸出液折光率之间呈显著正相关,其中,土壤总盐含量与土水比1:1浸出液折光率的相关性最紧密。同时,提出了一种通过测定浸出液折光率,由建立的相关性方程测定土壤总盐含量的方法。     

基于有限元分析的管道焊接修复方法研究

焊接是打孔管道的常见修复方法,主要采用接管、补板、套管3种方式。焊接修复方法的选用和了解焊接产生的应力对油气管道安全运营具有重要意义。为了掌握不同焊接修复方法的修复效果和适用范围,运用非线性有限元方法进行管道在内压作用下的受力分析,研究屈服压力与极限载荷评估修复结构承载能力的优异性,得出相对较优的管道焊接修复方法,并比较各焊接修复管道中几何效应对承压能力的影响。结果表明,应采用屈服应力评估焊接构件的承载效果; 3种焊接修复方法中,采用套管修复方法后的管道承载效果最好,套管的几何尺寸对管道承载效果影响较小; 补板修复管道的承载效果位于中间,补板的几何尺寸越小,管道的承载效果越好; 接管修复管道的承载效果最次,接管的直径越小、厚度越大,管道的承载效果越好。     

爆破振动对充填体影响的数值模拟分析

结合某矿山分段凿岩阶段出矿嗣后充填的采矿方法,利用LS-DYNA软件对中深孔爆破对充填体安全稳定性的影响进行数值模拟,提取动载荷作用下充填体内部一系列质点振动速度,加以对比分析,以此确定单段起爆药量等爆破参数,控制爆破对充填体的影响,达到安全生产的目的。     

细粒式钢渣改良黄土路基研究

为实现钢渣的全粒度应用及提高利用率,小于等于3mm的细粒式钢渣可作为黄土路基稳定材料使用。设计对照组水泥稳定黄土和石灰稳定黄土,并通过无侧限抗压强度和CBR承载比评价,以确定细粒式钢渣稳定黄土的可行性和最佳掺量。结果表明,随着钢渣掺量增加,钢渣稳定黄土的最大干密度增大,最佳含水率减小。石灰稳定黄土最佳含水率最大,钢渣稳定黄土最小。钢渣稳定黄土的无侧限抗压强度随钢渣掺量增加而增大,10%钢渣掺量的无侧限抗压强度大于3%水泥稳定黄土和6%石灰稳定黄土。水泥稳定黄土CBR承载比远大于钢渣稳定黄土和石灰稳定黄土,且黄土膨胀量最小,最大仅为0.14%,钢渣稳定黄土膨胀性最大,且随钢渣掺量的增大而增大,最大为1.2%。10%钢渣稳定黄土CBR大于6%石灰稳定黄土,10%钢渣膨胀量小于6%石灰稳定黄土,大于7%石灰稳定黄土。10%钢渣掺量可替代6%石灰掺量稳定黄土路基,综合分析选择10%作为最佳细粒径钢渣稳定黄土掺量。     

高压天然气管道泄漏爆炸后危害分析

高压天然气管道泄漏可能导致很多严重后果,火灾爆炸给周围的人员和建筑物造成重大的伤害和破坏。所以,对其爆炸危害进行研究分析具有重要现实意义。介绍了天然气管道爆炸后的主要危害形式和后果评价分析,并简单介绍了爆炸事故发生特点和爆炸的相关理论。     

简述马架子石灰岩矿床矿体圈定原则

本文以新宾县马架子冶金熔剂石灰岩矿详查工作为基础，通过综合分析本区的地质构造特征、化学成分等方面，对矿体圈定进行简略描述，为矿区开采提供依据。