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硅烷交联HDPE铝塑复合管专用料加工工艺的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
以双螺杆挤出机为反应器,探讨了硅烷交联高密度聚乙烯铝塑复合管专用料的加工工艺,对原材料处理方式、造粒方式、接枝反应温度、挤出速度、接枝设备、交联时间、交联温度及交联制品厚度等进行了研究。在给定的基本配方下,最佳的接枝和交联工艺为:①原料在80℃下热处理2h;②非反应段接枝温度130~190℃,反应段接枝温度200℃,挤出机主机转速、喂料转速分别为140、20r/min;③接枝料在80℃下交联8h。按上述工艺制备的专用料的综合性能与国外专用料性能相当。 相似文献
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对LLDPE溶出物紫外光谱吸收值的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对线性密度聚乙烯的加工工艺和抗氧剂含量的研究,探讨了LLDPE溶出物紫外光谱吸收值的变 得出了紫外光谱吸收值上时的加工工艺条件及抗氧剂含量。 相似文献
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可再分散性聚合物粉末的制备研究 总被引:4,自引:0,他引:4
在保护胶体存在下,通过乳液聚合制得了可再分散性聚合物粉末。比较了可再分散性聚合物粉末再分散液与聚合原乳液的稳定性、最低成膜温度、成膜的力学性能,考察了可再分散性聚合物粉末在水泥中的应用。结果表明与聚合原乳液相比,聚合物粉末再分散后乳液粒径稍大,粒径分散均匀,可以稳定存在,最低成膜温度比聚合原乳液的高,力学性能比聚合原乳液膜的低。可再分散性聚合物粉末完全适用于干粉水泥砂浆的改性,对水泥压剪强度改善效果显著。制备可再分散性聚合物粉末的最佳配方(份)为保护胶体66.7、过硫酸钾0.1、苯乙烯8、丙烯酸丁酯10、水8、十二烷基苯磺酸钠0.02、甲基丙烯酸-2-羟乙酯1、甲基丙烯酸0.6、丙烯酰胺0.4、十二烷基硫醇0.02。 相似文献
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利用反应性接枝和物理共混两种技术,制备了一种适合于粘接聚烯烃树脂和金属铜的粘接树脂。主要研究了反应性接枝配方和物理共混配方对树脂粘接性能的影响。采用接触角、扫描电子显微镜、能谱等表征和测试手段,对最终的接枝树脂和粘接树脂的极性、粘接性能进行了研究。结果表明,聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)的最佳配方为:线型低密度聚乙烯90份,高密度聚乙烯10份,马来酸酐1.5份,过氧化二异丙苯0.08份,抗氧剂1010和抗氧剂168分别为0.2份。最高接枝温度为180℃。粘接树脂的最佳配方为:PE-g-MAH 100份,增粘树脂6份,调节剂15份。研制的粘接树脂具有和聚烯烃一样的加工性能和条件,同时表现出极佳的粘接性能,主要用于给水用钢丝增强聚乙烯复合管道。 相似文献