新型940X不锈钢的显微组织与性能

研究了新型940X不锈钢的淬、回火温度对其显微组织与性能的影响,并分析了940X钢淬火、回火后高硬度的机理。结果表明：940X钢最佳的淬火温度为1030℃,硬度达到57．3HRC,淬火组织为马氏体＋弥散析出物;在150-500℃温度范围内回火,随回火温度的升高,试样的硬度先缓慢降低后再缓慢升高,在150,500℃回火的硬度最高,在57HRC左右;在500-750℃回火后,硬度随温度升高而急剧降低;随着回火温度升高,940X钢回火组织的不同导致其硬度的变化。     

车门内饰板侧浇口模内热切机构及模具设计

结合大批量塑件生产过程中浇口自动切除的需要,设计了一种微型油缸驱动型模内热切机构,机构结构组成包括4个部分,分别为超高压时间控制系统+油管(连接时间控制器与模具)、微型油缸、切刀及触点开关.该机构可以应用于车门内饰板塑件的注塑成型生产实践中,能实现的功能:在浇口完全冻结前,外部高压油压机将高压油通过管道输送给微型油缸,...     

电火花加工空间圆柱面的控制方法研究

基于圆柱面参数方程,建立了空间任意平面坐标系,得到空间任意圆柱面的参数方程,并且提供了一种复合式的螺旋线进给轨迹加工方法。通过实验研究,利用电火花电极以圆柱螺旋线轨迹运动得到了侧面与底面粗糙度相同的空间圆柱面。该加工方法缩短了加工的时间,并且提高了加工精度,为电火花加工空间圆柱面提供了一种有效的方法。     

熔渗法制备的钨铜复合材料及其显微组织

采用粉末预处理、添加诱导铜粉和还原气氛下熔渗的方法制备了用于电子封装／热沉的钨铜金属基复合材料。对比了不同工艺条件下采用熔渗法制备的钨铜复合材料的显微组织，并讨论了钨粉粒径、添加诱导刺等不同工艺条件对钨铜复合材料组织的影响。实验结果表明，当钨粉粒径为5～9μm，诱导铜粉粒径-500目时，经预烧结与熔渗过程得到的钨铜复合材料具有较高的组织均匀性和相对密度及良好的物理性能。     

不锈钢在氯化物环境中的局部腐蚀及材料的发展

Cr-Ni不锈钢因其具有优良的耐腐蚀性能,广泛应用于工业设备。然而由于局部腐蚀的发生,常常导致设备的早期损坏,尤其在氯化物环境中。为了改善不锈钢在氯化物环境中的耐局部腐蚀性能,逐步发展了新一代含钼奥氏体、铁素体以及双相不锈钢。     

保护高度对刷式密封泄漏流动影响的数值研究

基于多孔介质模型,采用计算流体力学软件Fluent对15种不同保护高度的刷式密封泄漏流动特性进行数值模拟,对得到的原始数据进行整理分析。结果表明:泄漏量与保护高度h成正比关系,当h1.4mm时,随着保护高度的增大,泄漏量呈抛物线式增长;当h1.4mm时,泄漏量呈线性增长,随着保护高度的增大,泄漏增加量呈下降趋势,且保护高度越大,下降幅度越小,在保护高度大于1.4mm后趋于平稳。保护高度与背板处刷丝压力分布值成反比关系,保护高度越大,压力分布值越小,低压辐射区越大,流体轴向速度越小,刷丝迟滞性影响越小。     

蜗杆驱动外侧倒扣和内螺纹自动脱模机构注塑模设计

针对内有螺纹、外有倒扣的液压电磁阀接头产品,设计了一种一模八腔布局的自动脱螺纹机构及注塑模具,模具采用点浇口单点浇注方式,为实现产品上三种难脱模特征的自动脱模,分别设计了三种特殊脱模机构。针对内螺纹特征的脱模,采用蜗杆驱动齿轮转动,机构能够将模具动作时的直线动力转化成螺纹型芯转动抽芯的动力,充分利用模具开模动力来驱动齿轮抽芯机构抽芯,代替油缸驱动脱模,从而降低了模具结构尺寸和实现内螺纹产品自动脱模。针对外壁上整圈倒扣环的脱模,采用在定模一侧设计哈弗滑块进行侧向脱模;针对肩台特征的脱模,采用推板推出镶件方式进行脱模。模具结构设计新颖,为同类产品注塑模具设计提供了有益的参考。