涂料覆层对黑色金属挤压铸造模具热平衡温度的影响

为验证喷涂绝热材料对黑色金属挤压铸造模具热平衡温度的影响,采用ProCAST软件模拟了汽车变速器副箱锥环支板的挤压铸造成形过程,对绝热涂料模具的温度场进行分析。结果表明,涂料层可以有效抑制模具型腔温度的大幅波动,使模具型腔温度缓慢上升。涂料层降低模具工作温度作用有限,难以解决因黑色金属挤压铸造模具型腔过早失效问题。采用强制冷却的热管理方案可成为提高黑色金属挤压铸造模具寿命的新途径。     

压扭作用下热作塑性成形模具服役环境模拟方法

针对热作模具的寿命预期与失效测试等问题,分析了国内外塑性成形模具服役环境试验模拟的研究现状,重点讨论了热作模具在热塑性变形条件下服役环境的模拟测试方法及装置。通过模拟热塑性成形过程中坯料的应力幅值与环境温度变化,获得热成形模具的服役环境,从而提出了一种基于环境服役条件的热作塑性成形模拟试验方法与装置。该试验装置主要由PLC总控制系统、液动压力系统、声控预测系统、冷却系统、加热系统与扭转系统构成,能实现热疲劳、热摩擦磨损及热疲劳摩擦磨损3种试验模式。该方案可为热作模具塑性成形过程中失效问题的研究提供试验支撑。     

圆环件摆辗过程中塑性铰演化与影响因素

摆辗塑性铰是摆辗过程中产生的非稳态因素之一,在材料成形中要避免是困难的,但到目前为止,对其成形机理研究很少.对圆环件进行了建模,采用DEFORM-3D软件对摆辗过程进行了模拟,获得了塑性铰的演化过程,分析了工艺参数对塑性铰演化进程的影响.研究结果将促进对塑性铰认识的深化,也是对摆辗理论的补充.     

强者恒强渐入佳境优胜劣汰促进进步

第七届BICES在北京如期举行,位于农展馆的会场比往年愈加拥挤,中国的工程机械市场吸引了越来越多的业内人士的目光,各企业均借此机会把凝聚自己心血的新产品和新技术展示给同行和用户,透过展览可以看出筑路机械行业新的竞争态势和产品技术的发展趋势。强者恒强,国外企业有宝马、戴纳派克、英格索兰和卡特彼勒     

基于DEFORM逆向运算的预锻件优化

以DEFORM-2D软件Preform Optinuzation模块为平台,以B样条曲线表示预锻件模具型腔形状,运用刚塑性有限元理论进行逆向分析,以锻件的应变差值尽可能小作为目标函数,对预锻件的形状进行优化.优化后的预锻件经终锻后能使模具型腔充满,生产出符合实际形状尺寸需要的轮毂零件;而且工件的变形均匀,应变梯度较小;同时还使得终锻模的最大等效应力减小约29%.研究表明,此优化方法适合复杂零件的预锻件优化.     

由对象本身出发的并行算法设计探讨

并行处理是并行计算机的关键技术，它包括并行结构、并行算法、并行操作系统、并行语言及其编译系统等，而并行算法设计是最基础最重要的内容，本文针对三种并行算法设计方法中”由对象本身出发的并行算法设计”进行了探讨。     

从动螺旋伞齿轮摆动辗压三维有限元模拟

从动螺旋伞齿轮的形状复杂,摆动辗压难度大。采用刚粘塑性有限元对从动螺旋伞齿轮摆动辗压工艺进行了模拟,获得了从动螺旋伞齿轮的摆动辗压变形规律和力能曲线。通过对辗压力模拟计算与实验结果的比较,阐释了有限元模拟计算辗压力的有效性和不足。最后指出了对螺旋伞齿轮进行高精度的计算模拟要考虑的问题。     

减径挤压工艺成形极限分析

采用刚塑性有限元法对λ=1．2时轴杆类零件减径挤压工艺进行模拟,获得了减径挤压变形流动规律和成形力——行程曲线,给出了减径挤压成形的四种典型流动模式：研究了在不同减径比λ和模具锥角2α时减径挤压变形的成形趋势,给出了基于典型流动模式的金属流动分类表,获得了减径挤压工艺正常进行的条件;同时研究了工件材料和成形温度对减径挤压变形的影响。所得结果扩展了减径挤压的研究方式和应用范围。     

碳化铌覆层模具在冷挤压过程中的温度场与磨损行为

在冷挤压模具表面制造碳化铌(Nb C)覆层,可望满足恶劣的工作环境对冷挤压模具表面性能的需求。本文以套筒零件的冷挤压为例,通过有限元建模与Archard磨损模型相结合的方法,获得了无覆层凸模和不同厚度的碳化铌覆层凸模在冷挤压过程中的温度场变化和磨损规律。研究结果表明:相对于无覆层凸模,碳化铌覆层凸模在有限元模拟冷挤压过程中服役性能良好,可降低模具内部温度,显著增强模具表面的耐磨性能;覆层厚度过厚或者过薄都会降低模具表面的耐磨性,覆层厚度为10μm时耐磨性最好。以上研究可探索碳化铌覆层在冷挤压过程中对模具的保护作用。     

基于MC9S12DG128的无刷直流电机矢量控制系统

以MC9S12DG128为控制核心,提出一种id=0的矢量控制方法实现无刷直流电机转矩平滑控制,并设计无刷直流电机矢量控制程序,最后得出无刷直流电机矢量控制在Matlab/Simulink仿真平台下的仿真结果.仿真结果表明:利用id=0矢量控制方法,能够很好地抑制和消除转矩脉动,实现无刷直流电机转矩的平滑控制.