抄纸过程的建模、检测及控制

离我国造纸行业控制技术的发展状况,介绍了抄纸过程常用的建模方法,及纸而质量的在线检测仪表－定量仪和水分仪的基本工作原理及国产仪表存在的问题,然后讨论了抄纸质量控制系统（ＱＣＳ）的常用控制算法,最后分析了我国抄纸过程自动控制系统的发展趋势。     

基于S7-300的中小型纸板机QCS系统的设计

设计了基于S7-300PLC的适用于中小型板纸机的QCS系统.该QCS系统部分硬件采用进口配置,并与纸机干燥部和湿部子系统互相通讯应用,对定量水分进行测量和补偿,且将PID控制和模糊控制思想结合应用于定量水分的控制,结合其较强的鲁棒性和自适应功能,有效抑制了定量水分的波动,实现了定量水分的精确测量和控制.     

纸浆洗涤过程控制系统

为了解决浆料逆流洗涤过程中洗后浆残碱与首段黑液波美度在工艺指标要求上的矛盾，并能获得良好的浆料洗涤效果，立足于我国常用的麦草浆洗涤工艺和装备，在全面分析影响麦草浆洗涤质量主要因素的基础上，提出并设计了一种具有基本控制级、联动级和优化级结构的纸浆洗涤过程集成优化控制系统，详细介绍了基本控制级中采用的主要控制算法，描述了基于洗后浆残碱与首段黑液波美度的神经网络数学模型建立方法以及对洗后浆产量和清水加入量进行的双目标优化方法。实际运行效果证明了本控制系统的有效性。     

Profibus—DP在碱回收燃烧工段的应用

将Profibus-DP现场总线应用到碱回收燃烧工段的控制中,实现了PC与PLC、PLC与PLC之间的通讯,提高了系统的安全性,扩展了DCS的功能.     

基于物联网边缘计算的打浆度软测量及其控制方法

<正>造纸行业中有句行话：“成纸的质量是由磨浆决定的”。磨浆机是造纸制浆过程中的关键设备,其作用是通过它的机械作用,使纸浆纤维发生物理变化,从而获得一些特定的性质,其主要指标是“打浆度”,它综合反映了纤维被切断、润胀、帚化、分丝的程度。打浆度是否达标及稳定对最后的成纸质量起到决定性的作用。     

一种进口QCS的改造实现

针对早期从国外引进的抄纸过程质量控制系统(QCS)目前存在的问题,对一进口QCS进行深入研究,透析其对纸张定量水分在线检测的基本原理和详细补偿措施,保留原QCS的在线检测装置(B/M计),采用以Siemens S7-300 PLC为核心的检测控制系统取代其控制柜,组成新的QCS,并用于三层长网纸板机的定量水分控制.     

VB与S7-200 PLC在单网流浆箱控制系统中的应用

介绍了在气垫式流浆箱控制系统中应用西门子PLC S7-200和VB作控制系统的软件编程和组态工具,并且阐述了总压和浆位的解耦控制算法,介绍了上位机与S7-200的自由通讯程序,系统在实际应用中得到检验,运行良好.     

流浆箱神经网络解耦控制系统的设计

利用BP神经网络原理结合流浆箱控制系统实际情况设计了神经网络解耦控制器,根据事先采集的大量实验数据训练出网络参数,得到与系统相匹配的静态解耦控制器,然后通过编程实现神经网络控制器输入输出的拓扑关系.该控制器既解除了气垫式流浆箱压力和液位的耦合关系,又具有实现简单的特点.     

流量多变情况下纸浆浓度控制改进实例

为了解决由于阀门动作引入的流量变化导致的浓度控制不稳定的问题，在分析阀门、浓度变送器工作机理的基础上，提出了基于测量浓度值和阀门开度之间增量关系式的浓度控制方法。经过实际使用，证明了其在抑制浓度波动、提高调节时间等方面有较大的改善。     

苛化工段DCS控制及石灰加入量的串级控制

介绍了以西门子CPU315-2DP为核心的碱回收苛化工段DCS控制方案，详细阐述了该系统的硬件配置和软件设计，并针对该工段工艺要求提出了基于串级控制系统的石灰加入量控制方法。系统实现了该工段的自动控制，降低了能耗。