有机混合工质对航空发动机射流预冷效果的数值研究

为了解有机混合工质进行射流预冷时的冷却特性,选用乙醇/水作为预冷工质,给定相同的边界条件,在3组不同的喷雾量(工况),通过ANSYS CFX软件进行数值模拟,探究喷雾量对冷却效果的影响。结果表明：随着喷雾量的增加,预冷段内空气的温降效果变好。喷雾量从1.641 kg/s提升到2.345 kg/s时,预冷段出口的温降系数从7.80%提升至10.23%;工况3至工况1喷雾量依次增加,预冷段内的蒸发量也随着喷雾量的增加而有所提升。工况1中蒸发量最大,达到1.286 kg/s,但蒸发率却从工况3时的58.06%降至工况1时的54%;在同一工况下,压力在喷雾杆附近损失程度最高,其中工况1压力损失系数达到了3.41%,而随着冷却工质的汽化,压力会有所补充,最终压力损失系数会有所降低;同时,工况2的压力损失系数在整个预冷段内一直为3种工况中的最低值,表明压力损失与喷雾量的大小并非呈简单的线性关系。     

矿用主要通风机远程监控方案设计

基于矿井主要通风机现场情况对远程监控系统方案进行设计,该监控方案通过多个传感器监测主要通风机运行参数并将参数传输给PLC(S7-200),上位机对监测参数进行分析,对异常参数发出预警,提高主要通风机运行保证能力;同时布置视频监控系统实时掌握主要通风机运行画面。经实际应用结果表明,该远程监控系统运行平稳,可实现主要通风机运行监控。     

黄河流域水资源利用与保护现状评价

根据黄河流域供水量、用水量、耗水量、排水量和入河污染物的基本情况,分析了黄河流域水资源开发利用程度、实际缺水情况和现状水质状况。黄河水资源利用与保护存在水资源总量不足、生态环境日趋恶化、用水效率偏低、水污染形势严峻等问题。为缓解流域水资源的短缺问题,应在建设节水减污型社会的基础上实施跨流域调水。     

水力割缝增强掘进工作面煤体卸压效果研究

为能提高低渗透煤层的透气性,减少瓦斯突出灾害,采用高压水力割缝技术,对掘进工作面的煤体进行水力割缝,通过割缝增大煤层的卸压范围;采用FLAC3D对选取模型进行数值模拟计算和多种割缝高度的方案分析,最终确定掘进工作面及两帮煤体很好卸压时所需切割的有效割缝高度.     

基于改进引力搜索算法的交换机迁移策略

针对多控制器软件定义网络（SDN）中交换机迁移策略迁移代价衡量单一,不能适应交换机流量的变化的情况,提出基于改进引力搜索算法的交换机迁移策略（IGS-SMS）。在决策阶段,应用基于模糊满意度的多目标决策方法,优化目标根据隶属度大小竞争优先权;在计算阶段,通过改进引力搜索算法优化优先权高的目标函数。实验结果表明,IGS-SMS在实现负载均衡的同时,能保证传输时延与交换机重分配的指标;在实验中,当局部负载较重时,动态迁移算法（DSMA）和基于改进型拍卖交换机迁移机制（PASMM）不能缓解控制器过载,而IGS-SMS执行后无控制器过载,且负载均衡度小于DSMA和PASMM。     

紫苏叶中迷迭香酸的提取及测定

以紫苏叶为原料,对不同提取方法、不同品种和不同生育时期紫苏叶中迷迭香酸(RosA)的含量分别进行了提取和测定。结果表明,迷迭香酸最佳提取方法为:水:甲醇:HCl(20:80:1)。紫野8紫苏叶中RosA含量明显高于其它11个品种,开花后到结实初期紫苏叶中RosA含量最高。      

黄河流域实行水资源刚性约束制度的立法思考

黄河在我国生态安全和经济安全保障等方面具有突出的战略地位,水资源短缺是黄河流域最大的矛盾。《中华人民共和国黄河保护法》(以下简称黄河保护法)规定在黄河流域实行水资源刚性约束制度,为支撑流域生态保护和高质量发展提供了有力的法治保障。结合黄河保护法立法工作实践,对实行水资源刚性约束制度立法考虑进行了详细解读,从水资源禀赋条件、水土资源协同情况、节约集约用水水平、水资源管理基础等方面梳理了黄河流域存在的主要水资源问题,分析了实行水资源刚性约束制度的必要性与意义,重点阐述了水资源刚性约束制度的主要框架和内容,为实际工作中深入理解和有效落实水资源刚性约束制度提供参考与借鉴。     

斜巷架空乘人装置控制系统改进研究

为提高架空乘人装置可靠性、自动化程度以及实现无人值守，提出用PLC系统对控制系统进行改造。对PLC控制系统结构、控制方式及安全保护功能等方面进行详细阐述。在实际应用过程中，该控制系统运行平稳、可实现架空乘人装置远程监控以及无人值守运行，取得较好应用成果。     

远程智能控制技术在煤矿压风机控制中的应用

为提升井下压风质量并降低压风能耗，将远程智能控制技术应用到压风机运行控制中。根据压风系统现有情况，从增加控制模块、监测传感器、通信系统及恒压供风系统等实现压风机组远程智能化控制，并对远程智能化控制关键技术及应用效果等进行分析。现场应用后，可实现压风机组运行实时监测及远程智能化控制，不仅可提高压风机组运行效率、可靠性及压风质量，而且在一定程度上可降低电能消耗及人力资源成本，取得一定的经济及安全效益。