大断面软岩回采巷道锚梁网索支护分析

针对柳泉煤矿大断面(5.5 m×2.6 m)软岩回采巷道具体的地质条件,提出了锚梁网索联合支护的方案,并采用非线性数值分析软件UDEC对巷道支护效果进行了较深入的分析。结果表明,选用锚杆直径20 mm、长度2.2 m,间距700 mm、排距800 mm的支护方案是合理的。现场实践也表明,支护参数选取合理,支护效果较好。     

光纤复合架空地线的防振设计及试验

OPGW在微风作用下常常会发生振幅小于光缆直径振动频率3~100 Hz的微风振动。为了减少微风振动造成的危害,必须针对OPGW微风振动的特殊性设计防振装置。目前常用的防振装置有3种:螺旋阻尼器、防振锤、防振锤和阻尼线联合防振装置。结合潭江大跨越工程特点,设计了阻尼线和防振锤联合防振装置,并进行防振效果评估和优选试验。     

废弃线路板浸出铜试验

废弃线路板的不合理处置不仅会造成严重的环境污染,危害人类的健康,还会导致资源的严重浪费。为此,以废弃线路板为研究对象,采用氨水-碳酸铵浸出体系进行了浸出回收铜试验。结果表明:在总氨浓度为5 mol/L、n[NH_3·H_2O]∶n[(NH_4)_2CO_3]为2、H_2O_2添加量为20 g/L、液固比为6 m L/g、浸出时间为2 h、浸出温度为55℃时,铜浸出率为86.59%。浸出过程采用功率为500 W的微波加热处理,铜浸出率提高至92.54%,较未采用微波处理时提高了5.95个百分点,微波加热可在一定程度上促进浸出反应进行,提高铜浸出率。浸出过程中铜由固相转移到液相,试样表面和内部产生大量微观孔隙和裂隙。     

ADSS微风振动问题的探讨

全介质自承式光缆(ADSS)由于其低阻尼特性更易发生微风振动，易造成ADSS的疲劳断缆或光纤损伤，危及电力通信线路的安全运行。国内首次对ADSS的自阻尼特性进行了测试，并对使用的两种防振金具的防振方案进行设计，并采用能量平衡原理分别对防振效果进行了评估和比较。     

开槽加固底板控制软岩峒室底鼓的数值分析

底鼓是工作面跨采过后下部软岩硐室变形破坏的主要形式之一。基于峒室围岩条件提出了在底板不对称开卸压槽并用锚杆锚索联合加强支护的治理方案。应用离散元模拟软件UDEC3.0,得到峒室加固前后围岩的垂直应力、底鼓量、位移矢量及弹塑性区范围等的变化。分析结果表明,底鼓量在加固前后分别为640mm、120mm,加固效果明显。对类似条件下控制底鼓具有参考意义。     

柳泉煤矿3煤工作面复合顶板合理支护方式数值分析

采场支护与围岩关系是顶板控制的依据,按照复合顶板以“护”为主的原则,应用岩石破断分析系统RFPA2D,通过数值计算得出不同支护方式下顶板离层、冒落、垮落的运动特征和规律,并确定了合理的顶板控制方式,铺网护顶使顶板保持了较好的完整性,达到了预期的支护效果。     

极松软厚煤层超高巷道顶部高泡材料充填体强度确定

极松软厚煤层超高巷道采用顶部充填方式控制围岩稳定已取得了显著的技术效果,已有实践表明,顶部充填体强度对支护效果影响重大。为进一步提升该技术的综合经济效益,增加矿井焦煤产出率,提出采用高泡材料进行顶部充填,以减少材料用量和优化支护效果。通过建立超高巷道顶部充填体受力模型,得到了巷道顶部充填体水平及垂直方向的受载强度,确定了顶部充填体所需的强度及变形能;根据不同水灰比、发泡剂含量条件下高泡材料的力学特性,采用数值模拟方法确定了高泡材料的最佳配比,通过工业试验验证了支护效果。研究结果表明,巷道高度为3～6 m时,顶部充填体水平及垂直方向最大受力载荷分别为0.48 MPa和1.37 MPa;巷道高度为6 m时,顶部充填体所需变形能应大于1.17 MPa;将水灰比为3∶1、发泡剂含量为0.03%的充填体充填至巷道顶部,数值模拟及现场的巷道两帮最大位移分别为220 mm和163 mm,满足工作面安全开采要求。研究结果可为类似条件的巷道围岩控制提供借鉴。     

特高压交流试验示范工程大跨越OPGW选型建议

光纤复合架空地线(OPGW) 是集通信光纤与架空输电线路避雷线于一体的地线, 既要满足光纤通信的技术要求, 也要满足作为地线所必备的特性要求, 包括机械强度、电气性能。特高压交流试验示范线路的2 个大跨越用OPGW选型设计, 建议采用层绞不锈钢管式结构, 在允许的情况下, 外层铝包钢单丝直径应不小于4.0mm。应从绞合单丝材质、外层单丝直径、直流电阻、热稳定校验和余长设计等5 个方面, 提高OPGW的性能。     

复合顶板垮落特征数值分析及合理支护参数设计

采场控顶设计是顶板管理的关键因素,而顶板岩层的运动规律是采场控顶设计的依据。按照复合顶板以“护”为主的原则,应用岩石破断分析系统(RFPA2D),通过数值计算得出了柳泉煤矿3煤工作面复合顶板离层、冒落、垮落的特征和规律,确定了工作面支柱的合理工作阻力和支护密度,最大限度地减少了压、漏、推冒顶事故的发生,取得了良好的经济效益。     

浅埋煤层沙土质冲沟坡体下开采矿压显现特征

为了分析在冲沟坡体下浅埋煤层开采工作面矿压显现特征,基于冲沟发育的矿区浅埋煤层地质条件,以工作面背沟开采为主要方式,采用物理模拟和理论分析的方法,研究了浅埋煤层冲沟采动坡体活动特征.结果表明:冲沟坡体下开采时,基本顶初次破断具有不对称性;冲沟采动坡体被地表超前裂隙切割成多边块状,并在两侧坡体的夹挤摩擦作用下缓慢回转下沉;相同地质条件下,坡角越大,采动坡体对工作面矿压显现影响越大.同时,建立了在冲沟坡体下采场基本顶初次破断的力学模型,分析认为在冲沟发育浅埋煤层条件下,基本顶初次破断时开切眼侧与推进侧岩块长度比值为1～1.33.