区域(省级)发电公司生产实时监管系统的研发

根据区域发电公司生产管理特点,研发了1套完整的生产实时监管系统。该系统集成了生产数据的实时采集、计算分析和实用功能模块,实现了区域发电公司各部门、各电厂之间生产数据的传输和共享,使相关人员可迅速、及时、全面、详细、准确地得到区域发电公司的各发电厂生产运行情况,提高区域发电公司的技术管理水平。     

凝汽器端差偏高原因分析及处理措施

对某电厂4号600 MW机组凝汽器端差高于3号机组进行了分析.结果表明,其主要原因是真空泵4A出力下降和闭式循环冷却水(闭冷水)温度偏高.真空泵4A叶轮汽蚀严重,部分叶片穿孔以及由汽蚀产生的铁屑积聚在真空泵板式冷却器表面,使其出力下降.将真空泵4A的叶轮及转子的材质由铸铁更换为不锈钢,在该机组的开式循环冷却水(开冷水)回路中加装1台开冷泵,并定期起动开冷泵对闭冷器进行反冲洗后,4号机组凝汽器端差较之前相同工况下降约1.5℃.     

垃圾焚烧发电厂实时性能计算方法的研究与应用

对垃圾焚烧发电厂厂级、机组级、设备级的性能指标计算方法进行了研究,介绍了实时数据的主蒸汽流量分配、垃圾热值计算、热耗计算及数据异常处理等,给出了垃圾焚烧发电厂锅炉、汽轮机、凝汽器、辅机等设备性能的实时计算方法.通过12 MW机组和24 MW机组的实时性能计算验证了该性能计算方法的可行性和准确性.     

中国火电机组锅炉寿命管理系统的发展、应用与展望

锅炉在线寿命管理技术是一种以锅炉高温关键部件在线温度、压力等状态参数为基础,通过在线寿命评估模型有效地实现部件残余寿命实时预测的技术。该技术经过在火电行业数十年的发展历程,已形成了多种专业化的寿命管理系统软件,且在国内多家火电厂应用。通过对该技术的研究成果和发展特点进行归纳分析,并认真回顾和总结目前的应用现状,对未来的发展方向提出新的展望。     

300 MW CFB锅炉单台一次风机运行技术措施

红河发电有限责任公司300 MW机组亚临界、中间再热、自然循环、单锅筒、平衡通风的CFB锅炉采用双支腿结构[1],配有2台一次风机,2台二次风机,2台石灰石风机,5台高压流化风机(3运2备)和2台引风机.     

燃料智能管理系统研究及应用

对有关火电厂燃料应用的信息系统现状进行了分析,基于智能电厂和工业互联网技术提出燃料智能管理系统的基本构架,重点对配煤掺配评价指标和相关关键技术进行了介绍。燃料智能管理系统可以集成已有的燃料采购管理系统、煤场管理系统、配煤掺烧优化管理系统和燃料实时成本分析系统,实现燃料全过程的智能管理。     

300MW循环流化床锅炉旋风分离器超温控制研究

300MW循环流化床(CFB)锅炉在低负荷(60%负荷及其以下)运行时,经常出现旋风分离器的入口烟温处于超温运行(950～990℃),严重威胁锅炉风烟燃烧系统的安全稳定运行。在CFB锅炉低负荷时通过实际运行试验研究发现,随着一次风量/率的增加,炉膛内物料的流化状态变好,煤与空气的混合更均匀,炉膛内中下部的燃烧加强,能有效降低CFB锅炉旋风分离器入口烟温。     

循环流化床锅炉物料分布特征分析

对循环流化床（CFB）锅炉的物料分布特征进行了分析，CFB锅炉的物料分布可分为四种形式：飞灰，底渣，内循环物料和外循环物料，其中，内循歪物料和外循环物料平衡的实现是CFB锅炉运行的关键，对不同的燃料，内循环物料和外循环物料平衡的实现方式不同，高的分离器分离效率是物料平衡实现的基础。     

综合能源集团经济技术数据采集及分析系统

针对山西国际能源集团有限公司业务板块多、行业差异大等生产特点,通过对实时数据标准建立、数据采集及通信、指标分析、IPAD移动监管等功能的设计,研发了1套经济技术数据采集及分析系统,实现了集团公司下属6个业务板块29家企业的生产实时监督和管理,显著提高了集团公司对下属公司集中管理和控制水平,为集团公司生产管理决策提供数据。     

循环流化床锅炉飞灰再循环与燃烧效率关系的分析

介绍了循环流化床锅炉(CFBB)飞灰再循环对燃烧效率的影响,分析了内江100 MW CFBB飞灰再循环与燃烧效率的关系。飞灰再循环份额的增加可提高锅炉燃烧效率,但也造成旋风分离器出口飞灰量的增加。对如何提高CFBB燃烧效率进行了简单分析,提出了一些其它方法。