火电机组节能发电调度系统研究(一)系统概述

在对节能发电调度研究的基础上,给出了综合考虑煤耗、污染物排放与网损的火电机组次日发电调度模型.探讨了发电厂DCS与煤质数据采集方式、减小数据不确定度方法、机组调度与电厂调度的选择、实测数据时间段大小的确定、节能调度的算法等问题.     

670(t/)h循环流化床锅炉炉膛出口烟温调节特性研究

对某HG670/13.7-L.PM19型循环流化床(CFB)锅炉30种运行工况进行测量,并采用最优回归分析法对影响炉膛出口烟温变化的锅炉负荷、燃煤收到基灰分、收到基挥发分、收到基低位发热量、给煤粒径、床压、一次风率、上二次风率、下二次风率、炉膛出口氧量等因素进行分析.结果表明,参数变化对炉膛出口烟温的影响幅度由大到小排列,依次为配风方式、床压、氧量、给煤粒径.床压和给煤粒径的改变需要时间较长,一般情况下不用于调节炉膛出口烟温.为防止炉膛出口烟气超温,在维持其它参数稳定的前提下,最便捷有效的手段是改变配风方式或提高氧量.在不同煤质条件下,有关参数对炉膛出口烟温的影响趋势和影响幅度不同.     

循环流化床锅炉的物料平衡设计

物料平衡是循环流化床(CFB)锅炉的运行基础,从CFB锅炉设计方面对物料平衡进行了分析.为满足CFB锅炉的物料平衡要求,低灰份燃料需要添加一定粒径分布的可循环物料.对CFB锅炉正常运行是否添加循环物料进行了研究和分析,重点分析了物料添加量的计算方法.     

分宜100MW CFB锅炉运行状况介绍

对分宜发电有限责任公司100MW循环流化床锅炉的运行状况进行了介绍。重点对风烟系统、给煤及燃烧系统、汽水系统、排渣系统、耐磨耐火材料等在运行中出现的问题及解决措施进行了介绍。     

入炉煤低位热值实时计算方法及应用

基于对入炉煤低位热值实时计算方法的不确定度分析,确定了对入炉煤低位热值不确定度影响较大的因素为煤流量、汽轮机热耗率和锅炉效率。将某300MW机组实时计算的入炉煤低位热值与化验的入炉煤低位热值进行对比,以验证实时计算方法的正确性,并对比较偏差进行了分析,表明计算结果符合入炉煤低位热值合成不确定要求。同时,提出了降低主要影响参数不确定的措施。     

基于BP神经网络的火电机组实时负荷裕度计算

基于BP神经网络给出了计算火电机组实时最大可调负荷的方法,该方法可通过对近期机组制粉系统出力、锅炉受热面温度、主蒸汽压力、给水流量、汽轮机振动及辅机性能等相关运行参数的分析,得到机组实时可调最大负荷。根据机组不同时段最大可调负荷与同时段机组运行参数的相关性,计算得到的机组负荷裕度不仅可以指导机组的优化运行,而且可使电网及时调整各机组负荷。     

电厂设备管理系统的研究和应用

利用已有的信息化系统通过对发电机组零件、设备和系统相关信息的数据库建立,并将数据库内容与电厂生产系统图关联.该系统实现了电厂设备信息的查询,并可在系统图上补充、记录生产信息.该方法对复杂、冗余的电厂设备管理工作和专业人员和非专业人员的工作起到很大的帮助和提高作用.     

基于实时数据的风力发电机组性能在线评价

在分析常规风电机组出力特性评价方法的基础上,探讨了评价过程中存在的诸多问题。介绍了一种通过实时/历史数据库获取风电场相关生产数据,并将所得数据换算成标准条件下的环境工况值,进行实时在线计算。通过自动绘制风电机组风速-电功率的特性曲线,结合标定的额定设计值,对实际运行结果数据进行离散度偏差比较,从而实时监测和评价风电机组在某段时间内和当前时期内的运行性能。     

基于SAP的火电厂数字化煤场管理系统的开发及应用

基于SAP标准的管理理念及软件架构,开发了火电厂燃煤管理信息系统。通过燃料的进、耗、存、量、质的动态实时管理,实现了优化进煤、准确计量、合理堆取、动态展示、燃煤掺配及在线燃烧预测等功能。该系统的应用可大大改善火电厂入炉煤质严重偏离设计值、入厂入炉煤热值差大、锅炉效率低等问题,从而满足锅炉燃烧的需要,实现了发电厂对燃料的优化控制。     

电厂设备管理系统的研究和应用

利用已有的信息化系统通过对发电机组零件、设备和系统相关信息的数据库建立,并将数据库内容与电厂生产系统图关联。该系统实现了电厂设备信息的查询,并可在系统图上补充、记录生产信息。该方法对复杂、冗余的电厂设备管理工作和专业人员和非专业人员的工作起到很大的帮助和提高作用。