改Z6312D型抛砂机为移动式结构

为了扩大车间生产能力,将闲置的设备充分利用起来,该厂结合其实际情况,将一台Z6312D型固定式抛砂机改为移动式结构用于生产中,收到较好使用效果。文中重点介绍了移动机构的设计和厂房有关构件强度的核算。     

换热管穿孔失效原因分析

大连石油化工公司二催化车间L_(305)L_(302)四台换热器于1993年投入使用,其中三台换热器的换热管由开发区通利防腐技术开发公司与石化公司土木车间联合进行了表面NiP镀处理,以期延长使用寿命,不料使用一个多月,NiP镀换热器的换热管首先发生穿孔失效,而未进行NiP镀表面处理的换热     

水套冷却冲天炉

常见的水冷冲天炉大致可以分为水套和喷淋两种型式,前者又可分为内水套和外水套两种型式。本刊曾刊登过喷淋式水冷冲天炉的设计、制造和使用效果的文章,本期介绍天津纺织机械厂和南京第二机床厂设计、制造和使用水套式水冷冲天炉的经验。     

端板连接半刚性钢框架节点抗震性能分析

半刚性节点具有较好的抗震性能,能很好地解决刚性连接节点延性不好、容易发生脆性破坏的问题.本文利用大型有限元软件ANSYS分析了外伸端板连接、平齐端板连接与刚性连接节点抗震性能的不同,并与单调荷载下静力性能相对比,研究了节点承载力、应力变形特性、延性及耗能性能,通过结果分析,指出了合理的外伸端板半刚性连接可以用于抗震设计中.     

GH696合金弹簧组织和性能特性分析

针对国产GH696合金φ1．0mm和φ0．5mm弹簧在稳定化处理后弹力不够的问题，综合分析了组织、性能与固溶、时效工艺之间的关系。结果表明：弹簧弹力不合格的原因主要是合金丝材在时效处理前已经存在大量的较粗大的析出相。     

基于FBG传感技术的立管涡激振动过程分析

为深入研究光纤光栅传感技术在海洋立管涡激振动测试中的适用性,在风-浪-流联合水槽中进行均匀来流下立管涡激振动试验。数据测试采用光纤光栅传感器,同时采用动态电阻传感器作为对比。通过改变多级外流流速,对比分析基于两种传感技术的立管涡激振动过程差异。同时基于光纤光栅传感技术采集应变数据并结合频谱分析及模态理论,研究立管振动的主导频率、幅值及模态响应等振动特性。研究结果表明,光纤光栅传感技术对海洋立管的涡激振动测试性能优越,能够准确体现立管的应变时程、振幅以及主导频率等振动特性,清晰反映伴随流速进程的立管模态特征及涡激振动过程,同时由模态响应和涡激振动过程分析发现立管锁频区间的产生具有瞬时性及自激性规律,这对海洋立管的模型试验与工程设计具有较大的参考价值。     

面向不平衡数据分类的KFDA-Boosting算法

数据分布的不平衡性和数据特征的非线性增加了分类的困难,特别是难以识别不平衡数据中的少数类,从而影响整体的分类效果。针对该问题,结合KFDA（kernel fisher discriminant analysis）能有效提取样本非线性特征的特性和集成学习中Boosting算法的思想,提出了KFDA-Boosting算法。为了验证该算法对不平衡数据分类的有效性和优越性,以G-mean值、少数类的查准率与查全率作为分类效果的评价指标,选取了UCI中10个数据集测试KFDA-Boosting算法性能,并与支持向量机等六种分类算法进行对比实验。结果表明,对于不平衡数据分类,尤其是对不平衡度较大或呈非线性特征的数据,相比于其他分类算法,KFDA-Boosting算法能有效地识别少数类,并且在整体上具有显著的分类效果和较好的稳定性。     

SiC颗粒增强PEEK树脂基复合材料的制备与性能EI

以纯PEEK粉,粒径为10μm的SiC粉为原料,在360℃热压制备了纯PEEK树脂和SiC体积比分别为10%,20%及30%的SiC/PEEK复合材料,并测试了材料的硬度、压缩性能、冲击性能以及摩擦磨损性能,用扫描电镜(SEM)观察了复合材料的断口以及磨损表面.实验结果表明:随着SiC添加量的增加复合材料的相对密度和硬度同时下降;SiC/PEEK复合材料的强度以及韧度随着SiC颗粒添加量的增加逐渐提高,当SiC达到某一含量时可以获得最佳的综合力学性能,此后随着SiC含量的进一步增多,复合材料的脆性增大,强度急剧下降;SiC/PEEK复合材料的摩擦系数随SiC的添加先增大后减小,磨损率逐渐变大,磨损机制由粘着磨损转向粘着磨损与犁削磨损共存最后变成全部的犁削磨损.     

精练酶A-01在纯棉针织物上的应用

分别采用精练酶A-01和传统碱工艺对纯棉针织物进行前处理,测试了织物处理后的物理性能指标和染色性能,分析对比两种工艺的成本.结果表明,经精练酶A-01工艺处理的织物,失重率减少,手感柔软丰满,得色量提高,完全达到传统碱工艺的水平.精练酶前处理工艺缩短了时间,减少了水、电和蒸汽消耗.     

拔管法回填灌浆在钢衬底部中的应用

一般的大型钢衬底部回填灌浆采用传统的灌浆方法是点灌浆方法,即在钢管壁上开孔进行回填灌浆的方法,该方法需要开孔的数量较多,且开孔控制的脱开面积较小,后期处理钢管壁上灌浆孔也较麻烦.介绍新工艺--拔管法,即线灌浆方法,施工方便、易操作.