荒煤气转化炉自控系统设计及应用

荒煤气非催化部分氧化技术对于发展新型能源化工具有重要意义.针对某台荒煤气处理量约为9X103m3/h的转化炉,提出一种荒煤气转化炉自动监控系统的设计方案,由分散控制系统,安全仪表系统和引燃和有毒气体检测报警系统等系统组成;同时根据荒煤气转化炉的工艺特点,提出了转化炉温度监测、氧气管线仪表及荒煤气管线仪表等特殊仪表选型方...     

基于玉米醇溶蛋白/没食子酸复合纳米颗粒提升玉米油Pickering乳液的氧化稳定性

以玉米醇溶蛋白（Zein）和没食子酸（gallic acid,GA）为原料,通过反溶剂沉淀法制备玉米醇溶蛋白/没食子酸复合纳米颗粒（zein/gallic acid composite nanoparticles,ZGP）,并利用ZGP作为稳定剂制备具有抗氧化能力的Pickering乳液。结果表明,ZGP呈现纳米级别且分散性良好,Zeta电位呈正值。Zein和GA主要通过氢键结合,通过X射线衍射结果证明了二者结合后呈现非定形结构。热力学分析证明Zein和GA之间的反应为自发放热反应,随着GA添加量增加,ZGP的表面疏水性逐渐下降,ZGP的热稳定性增强。此外,由ZGP稳定的Pickering乳液呈现剪切稀化现象,属于非牛顿流体,且储能模量（G’）高于损耗模量（G”）。在贮藏期间（50 ℃、20 d）初级氧化产物和次级氧化产物均随着GA添加量的增多而逐渐减少,说明由ZGP稳定的Pickering乳液具有一定的抗氧化能力,能在一定程度上抑制油脂氧化。     

油井液面测试存在问题分析及对策研究

探测油井的井下液面深度,可以了解油井的供液能力,制定合理的油井工作制度,对合理开发油田具有重要意义。但在实际生产中,由于受诸多因素的影响,液面结果的准确度往往令人担忧。本文从影响液面测试结果的原因进行分析,从仪器改进、测试工艺等方面提出了切实可行的措施,有效提高了测试水平。     

模糊内模控制在电解水制氢温度控制中的应用

目的  为了改善传统比例-积分-微分（Proportion Integration Differentiation,PID）控制器对电解水制氢温度控制中过度依赖被控对象数学模型的问题,对模糊内模控制在电解水制氢温度控制中的应用进行了研究,并给出了模糊内模控制器的设计过程。 方法  首先分析了温度在电解水制氢过程中的重要性,列举了部分电解水制氢中常用的温度控制策略及优缺点;随后介绍了内模控制理论和模糊理论,并结合两种理论给出了模糊内模温度控制器的设计方法,用于实现电解水制氢温度的精确控制;最后进行了仿真验证实验。 结果  结果表明：采用的模糊内模控制方法相较于PID控制方法,在响应速度、抗干扰性和鲁棒性都有更好的控制品质,解决了传统PID控制器算法过度依赖被控对象数学模型的问题。 结论  文章所采用的控制算法正确并有效,可实际应用到电解水制氢的温度控制中。     

玉木耳多糖对杂粮粥糊化、流变及老化特性的影响

以糯玉米、燕麦、小米、红豆、绿豆、芸豆为原料,玉木耳多糖为稳定剂,研制一款罐装杂粮粥.通过快速黏度分析仪、流变仪、差示扫描量热仪结合Avrami模型对杂粮粥进行测定分析,研究玉木耳多糖对杂粮粥加工过程中糊化特性、流变特性和贮藏期间老化特性的影响.结果 表明:玉木耳多糖添加量与杂粮粥体系峰值黏度、最终黏度呈正相关,与回生...     

《"ETPS"教育模式的研究与实践》课题研究报告(节选)

常熟五中在参与苏州市级课题《构建学校家庭情感支持系统,提高学生道德健康水平》研究的基础上,于2002年10月加盟国家级示范性普通高中——常熟市中学,合作研究“信息技术与课程整合”的途径与方法,立项了《“ETPS”教育模式的研究与实践》课题,该课题成为教育部“十·五”规划重点课题“网络教育与传统教育的优势互补研究”的子课题。实验课题的基本框架一、课题的提出1.课题的含义“ETPS”教育模式中的“E”为encouragement(鼓励),“T”为trust(信任),“P”为progress(进步),“S”为success(成功)。基于网络的“ETPS”教育模式意在…     

摊铺机螺旋分料器异常发热原因及改进措施

正沥青混凝土摊铺机螺旋分料器的主要功能是接受输料带输送的沥青混凝土,并均匀地沿料槽向左、右输送。输送时通过分料杆上的螺旋叶片对沥青混凝土进行搅拌,以减少沥青混凝土离析。本文分析某型摊铺机螺旋分料器温升过高原因,并介绍改进措施。1.故障现象某型沥青混凝土摊铺机装配完成后,在对螺旋分料器进行加载测试时,检测到分料杆温升过快。正常情况下,分料杆的温度会     

喷嘴油气在提升管进料段的浓度径向分布及混合行为

在φ200 mm提升管冷态实验装置上,根据喷嘴油气在进料段4个轴向位置（H=0.375、0.675、1.075、1.375 m）及不同操作参数（U_r=2.25～4.30 m·s^-1,U_j=41.7～62.5 m·s^-1,M_j/M_r=0.29～4.21）的浓度径向分布形式,考察了喷嘴油气与预提升气体和颗粒在进料段内的混合过程。结果表明,喷嘴油气在进料段内存在6种浓度径向分布形式,反映了喷嘴油气与预提升气体和颗粒在进料段的不同混合行为,沿轴向由下至上分别为：未混合区（强M形分布）、混合区（弱M形分布、强三峰形分布、弱三峰形分布、单峰形分布）及完成混合区（环-核分布）。随着U_j的增加或U_r的减小,喷嘴油气与预提升气体和颗粒在进料段内的未混合区、混合区及完成混合区的轴向高度逐渐增加。采用喷嘴射流动量与预提升来流动量之比M_j/M_r考察了操作参数及装置结构尺寸等对喷嘴油气与预提升气体和颗粒在进料段内混合过程的综合影响。喷嘴油气与预提升气体和颗粒的未混合区、混合区及完成混合区的轴向位置在动量比M_j/M_r≤0.29时分别为：0～0.375 m、0.375～0.525 m、0.525～0.675 m;在动量比M_j/M_r=0.29～0.54时分别为：0～0.375 m、0.375～0.875 m、0.875～1.075 m;在动量比M_j/M_r=0.54～4.21时分别为：0～0.525 m、0.525～1.225 m、1.225～1.375 m。