酱油厂技术管理问题的探讨

工厂实现现代化,需要现代化的生产工艺及设备,也需要现代化的管理,即科学管理。科学管理的内容是多方面的,目前对于我国酱油酿造厂来说,最薄弱的是技术管理。要推行全面的技术管理需要一个较长的过程,必须有计划地逐步推行。结合当前各厂的特点,实行技术管理首先要从建立蛋白质利用率核算制着手。     

水电站水力过渡过程数值仿真的理论与实践

系统地介绍了水电站水力过渡过程数字仿真的基本理论和计算方法,过渡过程的起因和研究内容,并用多个水工模型试验测量的调压室水位、管道水锤压力及其压力过程线资料验证了计算方法及参数选择的合理性.利用CTD技术得到了调压室内的水流流态、三维流速分布以及调压室水位波动的动态演示.该数字模型已用于多个电站引、尾水系统的水力过渡过程计算,得到的调压室最高/最低涌浪水位、蜗壳及岔管断面最大/最小水锤压力、机组最大飞车转速以及它们的变化过程线,引水隧洞最大/最小内水压力包络线、小波动和水力干扰下的发电频率摆动、机组稳定性分析等成果,为工程设计提供了重要依据.     

我国酱油酿造工业技术改造的回顾与展望(为祝贺陈騊声教授九十大寿而作)

我国的酿酱技术已有三千余年的悠久历史,但用科学方法加以研究和改进仅在本世纪三十年代才开始。传统工艺虽能酿制出优质酱油,但其出率甚低,质量不稳定,产品卫生难于保障,劳动强度大,特别是发酵周期,少则半年,多则一年以上,严重影响生产的发展。早在三十年代初期,前实业部中央工业试验所在陈騊声先生指导下进行了菌种分离、提倡用廉价原料豆饼代替大豆酿制酱油及研究酱油速酿法,可于二个月内制造出优良的酱油。在这些科研成果的引导与启发下,冲破历史上只会利用野生黄曲霉群菌系制曲及生产受季节限制的框框,使以米曲霉纯菌种制成种曲应用于     

下凯富峡水电站溢洪道泄洪消能优化

下凯富峡水电站坝址处河道狭窄、溢洪道泄洪落差和单宽流量较大、溢洪道出口位于坝脚附近,溢洪道泄洪安全是本工程的关键问题。通过水工模型试验研究,对溢洪道闸墩墩尾体型及鼻坎消能工体型进行了优化,改善了溢洪道泄槽流态,解决了溢洪道泄洪消能防冲的问题。     

《中国调味品》将进一步焕发出青春活力

《中国调味品》是国内创办最早的调味副食品科技刊物。创刊十年来,不断传递有关知识。输送情报及信息,开辟争鸣园地,组织全国性技术经济指标交流.内容丰富多采,吸引和团结了广大作者及读者,已成为调味品工作者不可或缺的良师益友,并对行业的发展作出了很大的贡献。自对外交流后,亦被国外所重视,调味品化学方面的资料常被迅速地摘录于美国的《化学文摘》(CA)并列入该刊的联机检索系统向全世界传播。为了造就专业人才,还不惜承受经济负担,出版了许多专业书籍,填补了国内这方面的空白,并为行业自行培养大中专技术人员及时提供了重要教材。凡此种种都是刊物的成绩,而且是为刊物呕心沥血的编辑同     

水电站水力过渡过程仿真计算的工程应用

本文主要针对黄河拉西瓦、汉江毛坝关水电站工程,在物理模型试验资料的基础上,对水电站的水力过渡过程的仿真计算作了验证,验证计算方法和参数选择的合理性,并率定计算参数.得到调压室最高/最低涌浪水位、蜗壳及岔管断面最大/最小水锤压力、机组最大飞车转速以及它们的变化过程线.在钻根水电站和扎古录水电站的调保计算中,计算了引水隧洞、压力钢管最大/最小水压力包络线、小波动和水力干扰下的发电频率摆动机组稳定性分析等成果.采用Fluent软件模拟某瞬间调压室内的三维流场,动态地显示了调压室水位波动情况.     

酱油酿造工业当前的主要问题及其解决途径

酱油产量不足、质量不高是我国酱油工业目前面临的主要问题,在华东区是这样,在全国也是如此。这两个问题又是互相密切地联系着的,产量不足就会用降低质量(主要是供应低级酱油)以弥补数量上的不足。反之,     

原池浸出法有利于提高氮利用率

现在酿造酱油的发酵工艺一般都采用固态发酵,固态发酵结束后都用浸出法抽取酱油。这个浸出法是我国酱油工业上极为重要的技术革命成果,在全国推广的二十余年中对发展酱油生产及节约基建投资作出了不少贡献。在原池发酵浸出法(以下简称原池法)的实践过程中,由于各种原因又产生了移酷浸出法(以下简称移酪法)。这两种浸出法在工艺原理上并无差别。但由于某些操作上的差异,使固态发酵的条件也产生了相应的差     

酱油质量的误区

关于酱油的质量政府早已于1988年制订了国家专业标准,并已分发各地要求严格遵照执行。十余年的实践中许多守法的生产单位都严格把关,认真执行。希望尚未贯彻得好的单位,都能进一步提高认识,进一步做好这一工作。 本文所提到的质量误区主要发生在国家专业标准之外。有些产品虽然已经符合专业标准,     

水电站引水-尾水管道系统水力过渡过程模型试验与计算

本文针对拉西瓦水电站引/尾水管道系统，修建了一个大比尺（1/50）且部分正态、部分变态的物理模型，并通过调频电机改变导叶启闭时间，观测了机组增甩负荷时压力管道内的水流流态、水头损失、调压室涌浪及涡壳进口处的水锤压力过程线。利用模型试验实测资料，率定出调压室阻抗孔局部阻力系数的计算公式，使数值计算得到的调压室涌浪、引，尾水管道水锤压力及其过程线与模型试验吻合良好。再用数值计算弥补物理模型不能回答尾水管进口最大真空度以及模拟非线性关闭的缺陷，提出了物理模型设计可放弃弹性相似准则的结论。使模型材料不受限制。计算在缺乏水轮机特性曲线的条件下，数值求解转动方程也可得到机组最大转速及其过程线。