CTAB逆胶束体系中Lipex脂肪酶催化合成油酸乙酯

研究了CTAB逆胶束体系的适宜构建条件以及Lipex脂肪酶催化合成油酸乙酯的适宜反应条件。探讨了有机溶剂、底物配比、pH值、水含量W₀、酸浓度、反应时间等因素对反应的影响。研究表明,在以CTAB为表面活性剂时,以异辛烷为溶剂,正己醇作助溶剂条件下,能得到较为稳定的逆胶束体系,更有利于Lipex脂肪酶的活性发挥;在该反应体系下反应温度25 ℃,缓冲液pH7. 0,W₀10,酸醇比1∶4（摩尔比）,油酸浓度0. 01 mol·L^-1,摇床转速150 r·min^-1,反应36 h,油酸乙酯产率达到79%。并建立了逆胶束体系中双底物作用的动力学模型,经验证模拟计算结果与实验结果吻合良好。     

热处理对镁铝镓合金显微组织及力学性能的影响

为了提高镁铝镓合金的力学性能,通过金相显微镜、扫描电镜等分析手段及硬度、室温拉伸性能测试,研究热处理工艺对Mg-8%Al-2%Ga合金显微组织及力学性能的影响.结果表明,Mg-8%Al-2%Ga合金固溶处理时,首先固溶的是片状的次生β-Mg17Al12相,然后是离异共晶β-Mg17Al12相;随着固溶时间的延长,晶粒逐渐长大,并且在随后的时效处理时析出方式由非连续析出为主逐渐变为连续析出为主.硬度测试结果表明,固溶+时效处理后试样的硬度与固溶时相比有明显提高;且2h固溶+16h时效时达到峰值.室温拉伸试验结果表明,经415℃、2h固溶+168℃、16h时效处理后,合金的综合力学性能最好.     

云计算:合肥烟草的虚拟化变革

主要是介绍利用思杰的云计算相关技术,改进合肥烟草的传统办公模式。通过其相关的应用虚拟化及桌面虚拟化组件,对员工随时随地访问实时数据提供支持,令用户的应用及桌面从空间、时间和地域的限制中释放出来,允许在用户在任意时间,任意地点,任意种设备通过任意的网络按需的获取想要的服务。采用该虚拟化技术,将IT从过时的桌面模式中解脱出来,从而改善IT服务,降低TCO,提高灵活性,简化技术支持,实现创新。同时针对云计算的历程这里也会做一个介绍。     

MD-1200YJ码垛机器人腰部支架的多目标结构优化设计

建立了MD-1200YJ型码垛机器人腰部支架的有限元模型,通过模态分析与模态试验验证有限元模型的准确性,并基于5次非均匀有理B样条运动规律进行考虑动力学因素的静力学分析,分析结果表明该零件具有轻量化设计的潜力;确定以质量最小、最大位移最小、最大应力最小为优化目标,以结构参数为设计变量,以第一、二阶固有频率不降低以及设计变量的边界条件为约束条件,利用Box-Behnken和RSM方法建立目标函数和约束函数的RSM模型,并验证了模型的准确性;利用NSGA-Ⅱ算法求得最优解,进而得到腰部支架的优化模型;通过对优化模型进行静力学分析、模态分析,并与初始模型进行对比,在保证前两阶固有频率不降低以及最大应力和位移均在允许范围内的情况下,质量减轻了8.2%,验证了该优化设计方法的有效性。     

变压器内部故障诊断研究

主要介绍以变压器油中溶解气体为分析对象,采用BP神经网络对变压器内部故障进行诊断。采用几种BP神经网络算法进行网络建模和仿真,并对它们进行了分析比较,得到了优于其他几种算法的将自适应学习率法和动量BP法相结合的学习率可变的动量BP算法,建立了一种具有较强学习能力、泛化能力和适应能力的神经网络模型,并通过实验证明了其对变压器故障诊断的准确性。     

基于AHP-FEA权重分配方法的码垛机器人腰部转台多目标结构优化

目的:提高码垛机器人的动态性能并降低能耗。方法:通过静、动力学分析确定以质量最小、最大位移最小、第一阶固有频率最大、最大应力最小为优化目标,以结构参数为设计变量,利用Box-Behnken和RSM方法建立目标函数的近似模型;提出一种基于有限元分析结果的层次分析法(AHP-FEA)用于权重系数的分配,并以综合目标函数作为评价指标,利用NSGA-Ⅱ算法求解;基于AHP-FEA方法获得腰部转台的优化模型,并与初始模型进行对比。结果:在保证结构强度、刚度和振动稳定性的情况下,质量减轻了9.6%。结论:与常见的平均分配法和经验赋权法相比,采用AHP-FEA权重系数下的优化综合目标函数值最小,其综合优化效果更优。     

再谈创新能力的培养——参加2008年“英特尔杯”大学生电子设计竞赛嵌入式专题邀请赛有感

本文以西北工业大学参加“英特尔杯”电子设计大赛为例，分别从教师和学生的角度提出了对高校计算机教学新的思考及对学生自主学习和创新能力培养的深思。     

热敏元件在温度范围控制系统中的应用

介绍了热敏电阻的基本原理,列举了PTC、NTC以及CTR热敏电阻特性。并应用热敏电阻实现温度范围的控制。     

基于PLC控制的简易数控钻床

介绍了由PLC控制的简易数控钻床的设计方案,通过PLC控制伺服电机,提高加工精度,操作简便.