利用粉煤灰制备4A分子筛的研究

以粉煤灰为原料,在不外加硅源和铝源的条件下,利用碱熔融-水热法成功的制备得到4A分子筛,并且系统的研究了不同晶化时间与晶化温度对分子筛形成的影响。通过XRD和SEM对获得的产品进行测试,得到该实验条件下合成4A分子筛的最适宜条件为晶化温度110℃晶化时间11 h。     

含铈固体超强酸SO2-4/ZrO2-CeO2催化合成乙酸丁酯的研究

以固体超强酸SO42-/ZrO2-CeO2作催化剂,冰醋酸和正丁醇为原料合成了乙酸丁酯.采用正交实验法对影响反应的因素进行了考察.结果表明最佳反应条件为n(醇)∶n(酸)=2∶1,催化剂用量为反应混合物总量的1.5%(质量分数),反应时间为3h,酯化率可达92.6%.     

稀土固体超强酸SO_4~(2-)/ZrO_2/Ce~(4+)催化合成溴代正辛烷

以稀土固体超强酸SO4 2 -/ZrO2 /Ce4 + 为催化剂 ,氢溴酸和正辛醇为原料 ,合成了溴代正辛烷。最适宜合成条件为 :n(氢溴酸 )∶n(正辛醇 ) =3 6∶1 0 ,催化剂CSZ—Ⅱ〔w(Ce) =2 0 %〕的用量为反应物总质量的 1 6 %,反应时间为 5h ,反应温度 130～ 140℃ ,溴代正辛烷产率可达72 8%,精制产品w(溴代正辛烷 ) >99%。催化剂经再生、重复使用 10次 ,溴代正辛烷产率降至 6 9 9%。用IR、1H NMR等手段对产品进行了确证。     

利用电石渣和碳酸钠制备轻质碳酸钙的研究

以废弃的电石渣和Na2CO3为原料、为碳源,通过添加表面活性剂聚乙二醇来制取轻质碳酸钙,制得了一种面心立方型的轻质碳酸钙。产品通过IR、粒径分布、XRD、SEM等手段进行了表征。     

华能沁北电厂2×6OO MW超临界机组热力系统的化学清洗

针对华能沁北电厂600 MW超临界机组的特点、安装进度及环保要求,制定了相应的化学清洗方案并进行了炉前热力系统和锅炉本体除油清洗,以及凝结水、中高压给水系统和炉本体的柠檬酸清洗,钝化介质为双氧水.化学清洗后,机组的首次起动和吹管的用水量大为减少,且汽水品质合格用时短.实践表明,沁北电厂化学清洗范围、清洗工艺的选择和清洗系统的设计是合理的,清洗质量优良.     

硗碛水电站高水头转轮长短叶片裂纹原因分析

硗碛水电站是550m高水头电站,安装有3台发电机组X5Cr Ni134材质长短(13mm×13mm)叶片转轮,但转轮38个短叶片发生裂纹,严重影响了机组的稳定性和可靠性。通过理论、测试和试验确定,机组裂纹的产生是由于叶片动应力较大引起的。动应力较大主要是短叶片出口叶型的水力设计具有一定不足,叶片脱流卡门涡、导叶叶片共振干涉和尾水水压脉动引起的。通过叶片出水边修型,消除了发生裂纹的根源,机组运行了3年多,再未发生裂纹现象。论文的结论和分析过程对水电机组的设计、制造、运行、故障诊断和技术监督具有一定的参考价值和意义。     

循环冷却水补水氨氮去除方法的试验研究

针对火电厂循环水补水氨氮含量高的问题,采用吹脱、离子交换、臭氧与活性炭吸附联合处理31种方法进行了去除补水中氨氮的试验室模拟试验,分别得出了最佳去除效果的工艺条件。     

火电机组锅炉炉管沉积物类型和影响分析

火电机组锅炉炉管失效爆管，会造成机组非停和一定的经济损失。炉管内沉积物是其失效的重要原因，减少炉管内沉积物的产生对机组的安全稳定运行具有重大意义。研究发现，沉积物的形成与炉管过热、高热负荷、水汽品质不佳、出现水汽相变、工质扰动和管材表面缺陷等多种因素有关。结合目前机组灵活性和深度调峰运行、环保改造等情况，用实际沉积物事故案例对各种类型沉积物的形成机理和影响因素进行了分析；进一步论述了炉管内沉积物带来的过热、盐类富集浓缩和对垢下腐蚀的影响；提出了对给水水质、停炉保护、机组启动水汽净化、机组调峰、锅炉换管、锅炉改造和检修时的应对措施，以有效减少锅炉受热面沉积物的产生和降低锅炉炉管失效的风险。