超高层办公建筑设计

通过分析现代超高层办公建筑的形式构成,进一步解析办公综合体的业态构成和竖向分布、标准层规模、核心筒设计、层高和净高、配套设施等一系列问题。     

从控制工程到信息工程——从控制工程的发展看新技术革命

本文通过对从控制工程到信息工程的发展过程来分析,旨在探讨新技术革命的发展内涵和要点,充分发挥其对未来社会的作用和影响。     

聚合物驱油井产能规律研究

研究聚驱井产能规律,可以为选择采油装置和制定油井工作制度提供参考。实验研究了聚合物溶液的流变性,建立了考虑含水率、流变性、聚合物溶液浓度、黏弹性等因素下的地层流体有效黏度综合模型;其次,在此基础上,以压力与产量的变化作为定解条件,推导了聚合物驱区块见聚油井产能预测模型,并对产能进行了敏感性研究。结果表明,随产出液或注入液稠度系数增加及流性指数降低时,产液量会降低;渗透率降低幅度增加或考虑弹性黏度时,相同井底流压下产液量也会减少;注入聚合物浓度降低或油井含水率增加时,油井产液量增加。此外,不同条件下流入动态曲线相似,可仿照Vogel的方法通过数值模拟研究得到聚合物驱IPR曲线方程。     

极轨航天器尾区带电效应研究

当航天器运行在低能、高密度的低轨等离子体环境中时,由于航天器轨道速度大于离子的热速度而远小于电子的热速度,因此电子可较容易地进入航天器尾部并沉积到表面材料上,从而形成一负电位势垒产生所谓的"尾区效应"。特别是在地球极区的背景等离子体环境中,由于高能极光电子的注入,大倾角极轨航天器尾区介质材料将会发生严重的充电过程。通过对拟合极光电子的微分通量谱分布分析,计算了极光电子收集电流和背景等离子体中离子的收集电流。     

超高能量电子辐照氮掺杂金刚石的光致发光研究

利用低温光致发光光谱研究了MeV超高能量电子辐照氮掺杂金刚石,结果表明,辐照缺陷以氮-空位缺陷(NV)和中性单空位缺陷(GR1)为主;辐照电子经1.2 mm铝箔遮挡后,其能量大幅度衰减,金刚石中只剩余了NV缺陷,这表明此时辐照产生的空位都被氮杂质所束缚而以NV缺陷形式存在;经800℃高温退火后,空位扩散到晶体表面以下约15μm处而被氮杂质束缚,进而使得GR1信号减弱而NV信号增强.     

基于图灵测试的HTTP DDoS防范技术研究

针对因特网对中小型企业网站的HTTP DDoS 攻击,提出了一种基于图灵测试访问控制的新方法.采用加权滑动平均方法计算丢弃概率来避免突发流,速率限制采用指数增长的响应方式.并在真实的网络环境中验证了其可行性和有效性.最后讨论分析了算法模型的特点和适用范围及进一步的研究内容.     

大豆异黄酮提取工艺研究

以大豆为原料,乙醇为溶剂,研究了大豆异黄酮的提取工艺.通过单因素实验和正交试验得到了最佳提取条件:大豆粉过40目筛,提取温度80 ℃,搅拌速度300 r/min,乙醇体积分数为70%,料液比为1:20,提取次数为2,时间为2 h.在上述提取条件下从大豆中所得粗异黄酮质量分数为0.4%,异黄酮的提取率可达92%.     

不同原料预处理工艺对豆瓣酱品质的影响

为探究不同原料预处理工艺对复合菌株制发酵制备的豆瓣酱品质的差异,对四种不同原料预处理(生料、烫漂、常压蒸煮、高压蒸煮)工艺所制豆瓣酱的常规理化指标变化进行分析,并采用顶空固相微萃取(headspace solid-phase microextraction,HS-SPME)结合气相色谱-质谱联用(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)技术,分析鉴定不同预处理方式制备豆瓣酱中的挥发性物质。结果表明:不同原料预处理工艺制备的豆瓣酱在总酸、氨基酸态氮、氯化钠和还原糖上存在明显差异,其中经烫漂预处理豆瓣酱总酸含量为0.72 g/100 g,氯化钠含量为13.2 g/100 g,相比其他三种预处理工艺较高;氨基态氮含量以常压蒸煮含量最高,为0.82 g/100 g,比烫漂处理豆瓣酱高0.11 g/100 g;还原糖含量以生料处理豆瓣酱中含量最高,为5.72 g/100 g,烫漂处理豆瓣酱次之为3.38 g/100 g;HS-SPME-GC-MS共鉴定出62种挥发性成分,生料、烫漂、常压蒸煮、高压蒸煮预处理样品分别为22、23、19、27种,其中相同成分5种(1-辛烯-3-醇、芳樟醇、苯乙醛、2,5-二甲基吡嗪、2-乙基己醇),特征风味物质分别有3、4、2和3种,烫漂预处理相比其他三种预处理方式呈味物质以及特征风味物质种类较丰富。综合常规理化指标与挥发性成分分析发现,烫漂预处理发酵豆瓣酱的品质优于其他三种原料预处理方式。     

大豆蛋白果汁的研制

研究了高蛋白果汁的制备方法。在果汁等酸性饮料中添加大豆蛋白,会导致产品中蛋白质的沉淀。利用葡萄糖酸内酯(GDL)诱导大豆蛋白形成凝胶,将蛋白加入到果汁中,研究了不同GDL诱导量和不同蛋白浓度对产品稳定性的影响,并阐明了此方法可以稳定果汁中蛋白的机理。研究表明,降低蛋白的荷电量和粒度是在果汁中稳定蛋白的主要原因,并且适度的GDL和蛋白的浓度,以及均质压力和次数,都会对产品的稳定性起到明显的改善作用。