深井套管磨损的全尺寸模拟试验

利用全套引进的美国Maurer磨损实物试验机和相关软件,通过大量、系统的模拟试验,研究了侧向力、橡胶保护器、减磨剂以及钻杆耐磨带等因素对套管磨损性能的影响以及套管磨损机理,为制定塔里木油田使用的套管防磨减磨措施提供技术依据,减少和控制钻井套管磨损带来的危害。     

利用飞行时间质谱研究热阴极蒸发特性

提出了采用飞行时间质谱（ToFMS）分析阴极蒸发的成分和速率的新方法。利用ToFMS测试了真空本底、氧化物阴极、浸渍阴极、覆膜阴极等各种阴极蒸发物的成分。研究了阴极蒸发速率与阴极温度和加热时间的关系。比较了不同阴极蒸发速率的大小。实验结果表明ToFMS是一种非常快捷的研究阴极蒸发的实验手段。最后,研究了阴极各种成分离子峰强度与电离电压的关系。     

真空微波器件排气过程中烘烤温度对阴极温度的影响

研究了烘烤温度对阴极温度的影响,实验表明在烘烤温度一定时,阴极温度的变化量会随着阴极初始温度的增大而减小,阴极采用恒压加热时其温度的变化小于恒流加热时的温度变化,并从理论上对实验结果进行了定性解释。最后研究了与微波管相近的电子枪结构中阴极温度受烘烤温度的影响,实验结果为避免阴极尤其是氧化物阴极在分解激活过程中造成阴极蒸发提供了很好的实验依据。     

含酸DMF溶液的连续脱酸工艺

开发了一种新型含酸DMF溶液连续脱酸的工艺.该工艺以二甲胺反应转化DMF溶液中的乙酸,实现了难处理的含酸DMF溶液的高效脱酸,同时副产更高工业价值的N,N-二甲基乙酰胺.在管式反应器内,研究了反应温度、反应压力、二甲胺和乙酸摩尔配比、停留时间、DMAC质量分数和水分质量分数对含酸DMF溶液连续脱酸的影响.结果表明:反应温度230℃、反应压力2.0 MPa、停留时间43.5 min、二甲胺和乙酸摩尔比为1.3∶1、溶液组分质量比为m(DMF)∶m(DMAC)∶m(乙酸):m(水)=7∶1∶1∶0时,可使乙酸质量分数下降至0.42％,乙酸转化率可达91％以上,生成高价值产物DMAC的选择性高达100％.     

炸药爆炸驱动壳体破裂及液体喷射过程试验研究

采用高速分幅照相技术对炸药爆炸驱动不同壁厚抛撒装置的壳体变形、裂纹产生,液体射流形成及其发展过程进行了试验研究,获得了清晰的试验图像.对回收破片观察和统计分析,发现两种厚度壳体的破裂方式存在较大差别:壳体厚度为3 mm时形成的破片面积较大,数量少,以长条形为主,而厚度为1.5 mm时破片面积较小,数量多.利用扫描电镜对...     

高格尼能钝感浇注PBX设计及性能

通过系列浇注高聚物粘结炸药(PBX)的爆轰性能,拟合得到爆速与HMX含量的线性关系,研究了HMX颗粒特性及钝感剂含量对混合炸药机械感度的影响。结果表明,采用高品质HMX和3%的钝感剂时,混合炸药的安全性最好。在此基础上设计制备了一种组成及性能与B2273A(HMX/丁羟粘结剂90/10)接近的HMX基高固相浇注PBX炸药GO-1(HMX/丁羟粘结剂90/10)。其摩擦感度和撞击感度分别为5%和0,冲击波感度I50为17.7 mm,爆速为8587 m·s-1,格尼系数为2.80,爆轰性能、金属加速能力和安全性能优良,该炸药在枪击试验、烤燃试验中均为燃烧的低反应等级。     

螺旋线行波管慢波组件散热性能的研究进展

螺旋线行波管具有宽频带、高增益和高功率等优点,当今被大量应用于卫星通信系统、电子对抗系统和雷达系统。慢波组件是螺旋线行波管的关键组成部分,它的性能优劣直接决定着整管水平。慢波组件的散热性能不仅是决定行波管平均输出功率的主要因素,也是直接影响行波管工作稳定性与可靠性的重要因素。本文针对螺旋线行波管慢波组件,总结了螺旋线慢波组件散热性能的实验测试方法和理论分析方法,分析了影响散热性能的各种因素和各种改善方法。分析比较了不同材料的螺旋线、管壳和夹持杆,不同结构的夹持杆和管壳,不同组件装配方法对慢波组件散热性能的影响。介绍了将金刚石和纳米材料等新型材料应用于螺旋线慢波组件的研究进展。     

ZG15Cr1Mo1V钢热补焊接头组织与力学性能研究

超临界机组的高中压汽缸材料在使用过程中易出现裂纹,因此,对汽缸材料的焊接修复工艺及修复后材料性能的研究具有重要的意义。对ZG15Cr1Mo1V材质的汽轮机汽缸补焊修复后焊接接头的性能进行了研究。利用光学显微镜研究了接头的微观组织,通过显微硬度测试、室温及高温拉伸性能测试及冲击试验等研究了接头的力学性能。结果表明:焊缝金属的显微组织为索氏体+贝氏体+柱状铁素体组织,晶粒尺寸细小;焊缝区整体硬度为206～221 HV。焊缝金属室温和高温抗拉强度均优于母材。母材、熔敷金属、热影响区的韧脆转变温度分别为72、-32、33℃,焊缝具有更低的韧脆转变温度。