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采用动态力学分析技术分别研究了两种不同聚集态结构三元乙丙橡胶(EPDM)对EPDM/Al(OH)2复合材料动态力学性能的影响。研究结果表明,在玻璃化转变过程中,结品性EPDM比非结晶的动态模量(E')大,而介质损耗因素(tanδ)、动态粘度(n’)值则小,且峰温移向高温;当Al(OH)2填料浓度相同时,结品性EPDM与Al(OH)3复合材料的E’大、tanδ峰值小,但在结晶性EPDM与Al(OH)3复合材料中Al(OH)3粒子与EPDM两相间的作用参数(B)较小。 相似文献
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表面粗糙度对硅橡胶材料表面超疏水性的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
采用一种简单的方法制备出了硅橡胶超疏水性表面;将模具内表面做成一定的粗糙度;按照常规成型工艺,将液体硅橡胶浇注在模具内使其固化,待固化完毕后脱去模具,得到不同粗糙度的表面.经过接触角测量仪测定和扫描电子显微镜分析,结果表明:当硅橡胶表面粗糙度Ra=6.63 μm时,在其表面形成了类似于荷叶的乳突结构;在乳突表面还有亚微米级的小颗粒存在,形成了微米亚微米两级的粗糙结构,材料表面与水的静态接触角为153.5°,滚动角为8°,材料具有超疏水性;当硅橡胶表面粗糙度 Ra<6.63 μm时,材料表面的静态接触角随着表面粗糙度的增加而增加,当Ra=6.63 μm,静态接触角出现最大值153.5°.当表面粗糙度Ra>6.63 μm,材料表面的静态接触角随着表面粗糙度的增加而减小. 相似文献
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设计搭建了新型定子线棒多因子老化平台,对抽水蓄能发电电动机定子线棒进行电、热及机械振动多因子老化试验,测量定子线棒在老化试验各老化周期后和部分周期中的介质损耗因数和电容值,并利用扫描电镜对老化后的绝缘层材料进行观察。结果表明:在测试电压高于一定值时,介质损耗因数随老化周期的增加而增大;在不同测试电压下,电容均随老化周期的增加而减小;介质损耗因数增量及电容增量均随老化周期的增加而增大;在影响介电性能变化的各老化因子中,冷热循环老化和机械振动老化起主要作用;结合老化线棒的局部放电起始电压和绝缘层老化试样的显微结构认为,多因子联合老化使得线棒主绝缘内产生的越来越多气隙等缺陷是导致其性能劣化的主要原因。 相似文献
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基于动态力学分析的大电机主绝缘老化诊断 总被引:2,自引:2,他引:0
采用动脉力学分析方法研究了大电机定子试验线棒绝缘在多因子应力作用下的老化诊断,提出了用动态力学绝缘在多因子应力作用下老化诊断,提出了用动态力学参量来描述试验线棒绝缘老化状态的新方法。对不同老化阶段试验线棒绝缘进行了动态力学实验,分析了各力学特征参量与老化程度的关系。实验结果表明,动态力学参量如动态模量、玻璃化转变温度、动态力学耗峰值、半峰值宽度和玻璃化转变温度、动态力学耗峰值、半峰值宽度和玻璃化转变活化能能够有效地表征在电机主绝缘的老化状态。 相似文献
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