某电厂1号炉包墙过热器频繁爆管试验分析

某电厂1号锅炉包墙过热器运行10年来共发生爆管、泄漏30余次,利用化学成分分析、金相组织分析,以及扫描电镜、俄歇能谱等方法对其进行了分析。结果表明,包墙管材质12Cr1MoV中有害元素(As、Sn)含量过高使该管材产生回火脆性,加之焊接工艺不当促进了这种脆性程度,是造成频繁爆管的主要原因。为此,建议对包墙过热器管材进行更换。     

火电厂1025T/h锅炉高温过热器爆管分析

对某电厂爆管及高过管内壁脱落的氧化皮进行了分析.结果表明：蒸汽系统内可能存在一定量的自由态氧,具备发生氧腐蚀条件,且高过管排内所生成的氧化皮呈多孔疏松状,其易脱落堵塞管体导致短时过热爆管.     

火电厂凝结水泵变频调速后泵轴断裂失效分析

某电厂#5凝结水泵进行以节能为目的的变频改造,运行频率由固定频率50Hz调整为40～45Hz后泵体振动加大,并发生泵轴断裂事故.本文利用化学成分、力学性能、金相组织、扫描电镜等手段系统分析了该泵轴断裂原因,分析结果认为该泵轴断裂为典型高周疲劳断裂,断口形式为沿晶脆断,断裂源包括脆性氧化物夹杂相及变频改造后变化载荷在泵轴圆周处形成的微裂纹.     

600MW火力发电机组汽轮机高压汽缸的焊接修复

1.概述 某火力发电厂2号机组汽轮机为上海汽轮机有限公司生产,型号为N600—16.67/538/538。其型式为亚临界、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,该发电机组最大功率636.4MW,主汽门前额定蒸汽压力为16.67MPa,温度为538℃,额定工况条件给水温度276℃。     

火电厂凝结水泵变频调速后泵轴断裂失效分析

某电厂#5凝结水泵进行以节能为目的的变频改造,运行频率由固定频率50Hz调整为40～45Hz后泵体振动加大,并发生泵轴断裂事故。本文利用化学成分、力学性能、金相组织、扫描电镜等手段系统分析了该泵轴断裂原因,分析结果认为该泵轴断裂为典型高周疲劳断裂,断口形式为沿晶脆断,断裂源包括脆性氧化物夹杂相及变频改造后变化载荷在泵轴圆周处形成的微裂纹。     

火力发电厂大型铸钢件的焊接修复及安全评估

分别以汽轮机汽缸和主给水管道电动阀的焊接修复及安全性评估为例,对铸钢件的常用焊接修复方法进行了分析和探讨.火力发电厂大型铸钢件壁厚大且厚度分布不均匀,在现场焊接修复后难以实施局部焊后热处理,因此通常采用异质冷焊修复方法进行修复.通过汽轮机汽缸的焊接修复表明在严格控制焊接工艺下,异质冷焊修复工艺应用于火力发电厂铸钢件的现...