6061铝合金自行车刹车钳压铸工艺

介绍一种6061铝合金零件压铸的新工艺。内容包括：流变制浆，慢压射压铸，内浇道、直浇道设计，主要围绕合金熔炼、模具设计和压铸阶段，针对影响铸件气孔率的相关主要因素。加以阻止或控制。其它常规的工艺设计和操作应相互协调，如：涂料，压力、压速的调配，充分有序的充型与排泄等。试验效果显著，实现了6061铝合金压铸件气孔率的根本改善，热处理合格率达到80％～90％以上。     

淬火温度对铸造Fe—B—Ti合金组织和性能的影响

通过不同的热处理淬火温度改变铸造Fe—B—Ti合金的组织，探讨了铸造Fe—B—Ti合金不同组织与性能的关系。试验结果表明：淬火温度较低时，硼化物变化较小，网状分布趋势明显；淬火温度较高时，硼化物断网和团聚化趋势明显加快。淬火温度1050℃时，硼化物网状特征消失，基本上都变成了团块状、颗粒状和杆棒状分布。随着淬火温度升高，硬度和韧性增加，超过1000℃，硬度和韧性变化不明显。淬火温度1050℃时，综合性能良好。     

基于SolidWorks的零件系列化设计

介绍了SolidWorks软件在机械零件系列化设计中的应用。采用该软件使系列化设计过程变得简单、重复性工作少，从而提高了设计人员的效率。     

Mn,Zr对Mg-Gd-Y合金组织与力学性能的影响

研究了微量Mn、Zr对Mg-13%Gd和Mg-9%Gd-4%Y合金铸态和挤压后的微观组织及力学性能的影响.结果表明:在铸态,含Zr合金的晶粒明显小于不含Zr的合金,而Mn对合金的铸态显微组织影响不大;将Mg-9%Gd-4%Y-0.6%Mn和Mg-9%Gd-4%Y-0.6%Zr合金挤压后,都可以得到非常细小均匀的等轴晶,晶粒尺寸约14 μm;这两个合金在挤压时效态(T5)的力学性能都明显优于WE54合金的,且Mg-9%Gd-4%Y-0.6%Zr合金比Mg-9%Gd-4%Y-0.6%Mn合金性能更好.     

现代铁水净化技术

铁水的质量是影响铸件产品质量的主要矛盾,其中铁水纯净度是影响铁水质量的薄弱环节。介绍了采用铁神一号净化剂对灰铁、球铁和铸钢进行净化处理的效果、操作方法和注意事项。     

大型风电球墨铸铁件的生产实践

以轮毂为例,介绍对大型风力发电机球墨铸铁件生产工艺进行的试验研究。通过优化铸型工艺,采用适当的浇注系统和低温石墨化退火工艺,选择合理的化学成分,控制球化处理与孕育处理,可生产出各项性能指标合格的风电铸件。     

面心纯铝单向拉伸的晶体塑性学有限元模拟

基于率相关晶体塑性本构模型,实现了晶体塑性学有限元模拟过程。直接将电子背散射衍射(EBSD)获取的晶粒初始取向输入晶体塑性有限元模型,分别预测了单向拉伸面心1050纯铝过程中的力学响应与织构演化。应力应变响应数值模拟结果与实验结果有较好的一致性,同时也存在一定的偏差。两种多晶模型(Taylor模型和有限单元模型)分别模拟了单向拉伸真应变0.25和0.37时的织构演化。随着真应变的增加,两种丝织构(〈111〉织构和〈100〉织构)变得更加锋锐,模拟结果与EBSD实验测得的织构演化结果有较好的一致性。     

AN ACCURATE MATHEMATICAL MODEL OF ROLL FLATTENED ARC LENGTH

本工作试验成功了一种测量压扁弧长的新方法——接触法。它能在正常轧制变形条件下精确地测量总弧长l′以及轧辊联心线前、后的分段长度x_1与x_0。 对比实验结果分析了Hitchcock,Ford,等理论公式.证实了Hitchcock公式存在一个随压下率ε减小而增大的、偏低的系统误差。 发现了理论公式计算弧长的误差主要集中在x_0部分,从而指明提高理论解精度的关键在于校正此部分的计算。 在采用弹性理论计算轧辊与轧件弹性位移量的基础上,根据几何关系确定弧长的方程结构;统计分析实验数据估计x_0部分的校正因子。按照以上方案,建立了较精确的压扁弧长数学模型。 预报结果证实该模型与简化的Stone轧制力公式联解P与l′时,具有较高的精度。     

波导杆对声发射信号的影响

对于温度较高的被测件，不能直接将常温探头耦合上去进行检测，如果全部采用高温探头则成本很高。这时，可采用波导杆技术来解决此问题。下面对实际应用中波导杆的声学特性作一介绍。     

冲天炉熔炼几个有关问题的处理

介绍与冲天炉熔炼有关的几个问题的处理方法，包括：（1）如何防止熔化带以上耐火砖容易掉落；（2）如何防止过桥、出铁口易被侵蚀；（3）固定式前炉容量大小的选择；（4）如何保持浇包尺寸；（5）加料口材料选择：（6）要否使用热风炉胆；（7）孕育处理方法与孕育量；（8）灰铸铁的含硫量；（9）风口比。