ZrO2/SiO2无机复合膜的灰色关联分析

以硅酸乙酯和氧氯化锆为先驱体，用乙醇为溶剂，采用溶胶凝胶法在Al2O，基体上制备ZrO2／SiO2无机复合膜用灰色关联分析方法考察了各主要因素（涂膜温度、ZrOCl2摩尔百分含量、乙醇含量、添加剂DCCA量）对ZrO2／SiO2无机复合膜的影响，研究结果表明：乙醇含量（即溶胶浓度）对无机复合膜的影响最为显著。控制干燥化学添加剂（DCCA）对成膜性的影响仅次于乙醇含量。研究给出了各主要因素对ZrO2／SiO2无机复合膜影响的大小先后顺序为：乙醇含量添加剂DCCA量ZrOCl2摩尔百分含量涂膜温度。     

聚氯乙烯树脂稀溶液黏数的测定

介绍了聚氯乙烯树脂稀溶液黏数的测定方法,讨论了分析过程中的相关注意事项及分析结果对生产的指导意义。     

丙烯腈催化水合制丙烯酰胺的反应动力学

研究了以胶体铜为催化剂，丙烯腈水合制丙烯酰胺反应动力学。实验表明，吸附、表面反应、解析，在反应过程中占有重要地位，属子多相催化反应动力学。若以吸附在铜颗粒表面的丙烯腈与液相中的水之间的反应为控制步骤，导出的化学反应动力学方程与实验结果较好的一致，在实验温度４０℃～９０℃范围内，求得活化能Ｅｏ＝１３．１４ＫＪ·ｍｏｌ－１。     

一锅法合成对苯撑二（4-氨基苯并恶唑）

用对苯二甲酸、2,4-二氨基苯酚盐酸盐为原料,五氧化二磷和磷酸反应生成的多聚磷酸为催化剂,合成了对苯撑二（4-氨基苯并恶唑）。考察了催化剂配比、原料配比及粗品精制溶剂等因素对产品纯度及收率的影响。结果表明,对苯二甲酸：2,4-二氨基苯酚盐酸盐=1：2．05;磷酸：五氧化二磷=1：1．35;采用混合溶剂进行精制,在此条件下产品的最终纯度达到99．2％     

甲基丙烯酸双环戊二烯基一氧一乙基酯的合成

以双环戊二烯、乙二醇、甲基丙烯酸为原料,采用两步合成法,首先合成中间产物乙二醇基双环戊烯基醚,再以二丁基氧化锡为催化剂、环己烷和甲苯的混合物为带水剂、对苯二酚和对羟基苯甲醚的混合物为阻聚剂,甲基丙烯酸与乙二醇基双环戊烯基醚反应合成甲基丙烯酸双环戊二烯基一氧一乙基酯。酯化反应的优化条件为:n(甲基丙烯酸)∶n(乙二醇基双环戊烯基醚)=1.1、二丁基氧化锡用量(质量分数,以乙二醇基双环戊烯基醚质量为基准,下同)3.0%、对苯二酚用量0.5%、对羟基苯甲醚用量0.1%、环己烷用量20.0%、甲苯用量30.0%、反应温度98℃。在此条件下合成的甲基丙烯酸双环戊二烯基一氧一乙基酯的酯化率大于90%,纯度达92.12%。     

三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的合成

以三羟甲基丙烷(TMP)、丙烯酸(AA)为原料,硫酸铈为催化剂,环己烷和甲苯混合物为带水剂,合成了三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。考察了原料配比、催化剂用量等因素对产物酯化率的影响。结果表明:以对苯二酚和吩噻嗪作混合阻聚剂,n(AA):n(TMP)=3．40:1,硫酸铈的用量约为三羟甲基丙烷质量的5％,带水剂中甲苯体积分数45％,酯化反应温度为95℃,反应时间为5 h,空气流量为7 mL／min,最终产率达到98．4％。     

探析多媒体技术在高中地理教学中的应用

新课程标准对高中地理教学提出了明确的要求,在新要求下,传统的教学方式将不能够满足当下课堂教学的需求,在这种情况下,通过引入多媒体技术帮助实现课堂改革将是非常有效的,对于课堂质量的提升也具有重要的作用。本文通过多媒体技术具体的应用来论述如何进行课堂改革,并在教学方法和教学内容方面做了探讨,在新的改革中,多媒体技术的应用具有很好的发展前景。     

影响氯丙醇收率的因素与优化控制

根据反应原理并结合生产实践,定性分析、探讨了氯醇法生产环氧丙烷的关键工序———氯醇化工序中影响氯丙醇收率的因素,提出了提高氯丙醇收率的优化控制措施。     

邻苯二甲酸酐-一缩二乙二醇-甲基丙烯酸酯

以邻苯二甲酸酐（PA）、一缩二乙二醇（DEG）和甲基丙烯酸（MA）为原料，合成邻苯二甲酸酐-一缩二乙二醇-甲基丙烯酸酯（简称PA—DEG—MA酯）。通过试验得到最佳的工艺条件为：PA与DEG摩尔比例为1：2，反应温度180℃，反应时间8h，制备PA—DEG酯，产率达到84．67％；然后再与甲基丙烯酸（MA）为原料，加入0．8％（总质量的百分比，下同）的吩噻嗪作阻聚剂，3％的对甲基苯磺酸为催化剂，环己烷作带水剂，在85℃的温度条件下反应8h，制备PA—DEG—MA单体，并对所得到的产品进行红外分析测试，确定为目的产品，其产率为89．17％。     

邻苯二甲酸酐-一缩二乙二醇-甲基丙烯酸酯的合成

以邻苯二甲酸酐(PA)、一缩二乙二醇(DEG)和甲基丙烯酸(MA)为原料,合成邻苯二甲酸酐-一缩二乙二醇-甲基丙烯酸酯(简称PA-DEG-MA酯).通过试验得到最佳的工艺条件为:PA与DEG摩尔比例为1∶2,反应温度180℃,反应时间8h,制备PA-DEG酯,产率达到84.67%;然后再与甲基丙烯酸(MA)为原料,加入0.8%(总质量的百分比,下同)的吩噻嗪作阻聚剂,3%的对甲基苯磺酸为催化剂,环己烷作带水剂,在85℃的温度条件下反应8h,制备PA-DEG-MA单体,并对所得到的产品进行红外分析测试,确定为目的产品,其产率为89.17%.