水硬性二氧化锆混凝土与金属熔融物之间的相互反应

本文研究了二氧化锆混凝土与金属熔融物之间的相互反应情况，研究结果表明，二氧化锆混凝土系为高抗热震性材料，在与金属熔融物接触时，决定性因素是坩埚最热的内表面上的材料如何达到其熔点。     

由玻璃陶瓷制造的制品对撞击接触作用的抵抗性

本文介绍了按照陶瓷工艺制造的含β-锂辉石、强度提高的和未提高的制品（流线型外罩）和试样对撞击接触作用的抵抗性的研究结果。试验采用钢球向试样或流线型外罩表面撞击的方法。试验了小截面及中等截面的流线型外罩和不同厚度的试样。测定了制品受到破坏时的撞击高度，计算了撞击力。强度提高的流线型外罩受到破坏的撞击力比强度未提高的该外罩要高13—14％。采用强度未提高的玻璃陶瓷试样评估了采用塑性材料作保护层的可能性。由于缺少关于试验方法的特性和试验制品本身的完整资料，故认为无法对试验结果做具体的比较。     

永磁同步电机闭环控制系统数字PI参数整定

为了研究简单、准确的永磁同步电动机数字PI控制器参数整定方法;改进了常用的在连续域内整定PI参数的过程,采用了在w'域内进行参数设计的离散化方法,将采样时间和零阶保持器(ZOH)引起的相角滞后直接体现在设计过程中,具体研究内容为:首先建立系统各环节的数学模型,并得到闭环系统的离散模型框图;接着利用工程经验将时域性能指标转换成开环频域特征量,并在w'域内解析计算得到了PI控制器参数。整定过程采用先电流内环后转速外环的方式,仿真和实验发现利用该设计方法得到的结果满足设计要求,超调量小于5%,调节时间约1.92 s,研究表明该方法可以为永磁同步电动机数字PI控制器参数整定提供指导。     

莫来石的形态学特性——评估耐火材料质量的重要因素

本文陈述了利用天然硅酸铝材料及氧化物制取莫来石的结果。列举了在不同条件和气体介质中以烧结法及熔融法合成的莫来石的性能。证明莫来石的形态学特性是评估耐火材料质量的重要因素。管状莫来石是最有效的强化因素,它决定着耐火材料长时间内在高温及高荷重的条件下具有较高的强度。     

冷态等静压成型压力及烧结温度对以部分稳定ZrO_2制造的陶瓷性能的影响

研究了以冷态等静压成型(成型压力达0.8GPa)并于1440～1620℃进行烧结的方法制造的ZrO_2+3％Y_2O_3(按克分子量计)组成的陶瓷的物理机械性能。查明,杂质含量低的材料只有在1620℃及成型压力为0.6～0.8GPa的条件下才能烧结,此时其密度为6.0g/cm~3,抗折强度900MPa,抗损坏韧性8MPa·m~(1/2)。于1550℃进行烧结并在成型压力为0.6GPa条件下制成的杂质含量高的材料的上述性能指标分别为5.95g/cm~3,700MPa及12MPa·m~(1/2)。研究结果表明,冷态等静压成型有助于用钇部分稳定的二氧化锆陶瓷的烧结。冷态等静压成型可以最有效地改进高纯度材料的机械性能。     

铁水罐车罐口的喷补

近年来俄罗斯国内的钢铁冶炼生产下降,因而对各种工艺设备的操作要求更加严格。例如,在《HOCTA》股份有限公司的炼铁车间不能按时供应原料(焦炭、球团矿),工艺指标恶化,这些就成了高炉工作不正常的原因,这样就对铁水罐的使用条件提出更加严格的要求(延长了停止使用的时间);在后一种情况下由于因炉渣及铁水泡沫形成结瘤而使铁水     

赛隆基陶瓷复合物的自扩展性高温合成

查明了在以过滤燃烧法合成复合式赛隆陶瓷时影响其密度的某些因素：原料反应混合物的组成、反应器中氮气的压力。列举了合成产品的性能：电阻、强度、对侵蚀性介质（钢水和炉渣的熔体）作用的抗侵蚀能力及抗热冲击能力。     

生产硅质耐火材料时硅石与新型矿化剂共同粉碎动力学的研究

在进行共同粉碎时研究了各种不同的含钙和失加入剂对硅石粉碎的影响。硅石与矿化剂混合物的可粉碎性几乎与硅石的可粉碎性无差异。由于在制备配料的细粉碎组份时可将矿化剂直接加磨机中,从而简化了硅质耐火材料的生产工艺。并且由于提高了硅质泥料的均匀程度,使硅质制品的性能得到稳定。确立了可表示在对硅石及矿化剂进行粉碎时粗颗粒含量变化的动力学方程式。利用硅石与石灰石下料及黄铁矿渣的共同粉碎混合物制造的试样的性能完全     

高温多元热流体注采中管材腐蚀分析

室内进行了高温多元热流体注采中管材遭受腐蚀破坏的模拟腐蚀评价,采用灰关联分析方法对腐蚀数据进行了分析。结果表明,含水率和CO2分压对油管钢腐蚀有显著影响,流速、温度和O2分压有较显著影响。针对腐蚀特点,主要考虑选用耐冲刷作用的高温CO2腐蚀缓蚀剂,以降低注热油管的腐蚀。