快速干燥法制备硅溶胶型壳过程的研究

采用自然干燥、抽湿干燥以及真空干燥三种不同的干燥工艺对硅溶胶型壳进行干燥,研究了不同干燥条件下硅溶胶型壳的干燥时间、干燥速率变化、收缩率和型壳强度.研究表明,抽湿及真空干燥工艺缩短了66.1％干燥时间,经多组试验测试型壳强度均在5.5 MPa以上,可以满足生产要求,快速干燥可以用于工艺生产过程中.     

电磁振荡对纯铝晶界特征分布及电化学腐蚀性能的影响

向凝固中的纯铝施加强静磁场与交变电流相互作用产生的电磁振荡,获得细化晶粒组织.用EBSD技术观察磁场对其晶界特征分布的影响,发现施加磁场凝固试样的内部出现一定比例的低∑CSL晶界.通过对试样电化学行为的考察得到电磁振荡下凝固的纯铝试样电化学腐蚀电流减小,反映这种特殊晶界的存在会延缓电化学腐蚀过程,亦即提高其抗腐蚀性能.     

板坯结晶器钢液流动电磁控制技术

板坯结晶器内钢液流动会影响铸坯的质量,控制和优化结晶器内钢液流动对于提高铸坯质量具有重要意义.电磁控制技术已经成为控制和优化结晶器内钢液流动的重要技术.论述了结晶器内钢液流动对铸坯质量的影响,并介绍了结晶器内钢液流动的电磁场控制技术和特点,以及在钢厂的应用.     

Cu-Cr-Zr合金在施加直流电流时效后的电性能和力学性能(英文)

在不同温度和电流密度下对Cu-Cr-Zr合金进行不同时间的时效处理,发现在合适的时效温度下施加电流,可以同时提高合金时效后的电导率和硬度。随着电流密度的增加,电导率呈线性增长,但硬度保持不变。显微组织观察表明,施加电流时效后,组织中出现了大量的位错和纳米级铬析出物,这是提高电导率和硬度的原因。电流作用机理与焦耳热、大量电子的迁移及因电子风力而提高的溶质原子、空位和位错的扩散能力有关。     

应用强磁场控制Zn薄膜取向研究

在不同磁场下,用真空蒸发法制备了不同方向放置的Zn薄膜。对样品进行X射线衍射分析表明,在大于3T的磁场环境下,垂直于磁场放置的基片上制备的Zn薄膜最强衍射峰为(002),而平行于磁场方向放置的基片上制备的试样最强衍射峰为(101)。Zn的磁各向异性引起了晶体在磁场环境下的择优生长,磁能较低的c轴方向是Zn薄膜的优先生长方向。利用磁场诱导晶体取向这一特性,提出了一种控制薄膜取向的新方法,通过调整基片与磁场方向的放置角度即可对制备薄膜的取向进行调整。     

强磁场下电磁振荡频率对Al-18wt%Si合金初生硅分布和形貌的影响

为确定电磁振荡频率对初生硅的影响,本文选用Al-18wt%Si合金,研究了强磁场与工频、中频两个频率的交变电流复合作用产生电磁振荡对初生硅分布和形貌的影响规律.结果表明:振荡频率对Al-18wt%Si合金初生硅的分布影响不大,而对其形貌产生较大的影响,随着频率的增大,初生硅由板条状转变成颗粒状.     

板坯连铸机滑动水口出流特征的数学模拟(Ⅰ)

针对板坯水口出流的偏流等问题,用Fluent软件对板坯连铸滑动水口的出流特征进行研究,比较分析了滑板开启率、水口滑板以下区段的长度、水口出口角度和水口底部结构对水口出流偏流现象的影响.结果显示,随着滑板开启率增大及滑板以下段水口长度增加,水口出流的偏流率逐渐降低;凸底结构的水口可获得偏流率较小的出流;水口出口倾角在30°时偏流率较小;水口入口流量对偏流率无明显影响.     

无机材料吸热棒对钢铸锭凝固组织及宏观偏析的影响

针对铸锭在凝固过程中的元素偏析及组织缺陷等问题,制备了一种可均匀铸锭凝固过程温度场的无机材料吸热棒。将该吸热棒置于铸模中,浇注时吸收钢液热量,加速钢液冷却,使铸锭内外同时凝固,缩短铸锭的完全凝固时间。结果表明:(1)施加吸热棒后,铸锭的完全凝固时间从340 s缩短为300 s;(2)铸锭心部形成了大量细小的等轴晶,其比例由20%提高至73%;(3)铸锭1/2半径处二次枝晶间距从490μm减小至176μm,心部二次枝晶间距从528μm减小至163μm;(4)铸锭碳偏析指数范围从0. 94～1. 1变为0. 97～1. 05,硫偏析指数范围从0. 72～1. 45变为0. 76～1. 21;(5)铸锭心部的夹杂物指数从1. 757%降至0. 458%。     

薄板交流水平电磁铸造的悬浮与成形规律

实验研究了薄板交流水平电磁铸造中的悬浮力和侧向力，考察了悬浮装置结构参数对悬浮形成性的影响。结果表明：装置中的凸台明显提高悬浮力而不增加侧向力，屏蔽－铝液回路的电阻明显减小悬浮力，在距凸台２ｃｍ处基本不存在侧向力。     

高频调幅磁场分布和液面波动行为研究

采用高频磁场外加低频调制信号的方法产生高频调幅磁场，用小线圈法测定线圈内部的磁感应强度，结果表明，在线圈中下位置截面处的磁感应强度最大，而且边缘强于中心部分，调制波信号频率为5Hz、幅值在0．5—7．0V范围内随着幅值增加磁感应强度增加，当幅值为7．0V时对应的磁感应强度为0．029T。该磁场作用下熔体弯月面的行为研究表明，磁感应强度增加则电磁场对熔体的约束力增加，减少了熔体和坩埚间的压力，液面产生规律性波动。