低碳钢表面抛丸加速制备纳米铝化物涂层的研究

将粉末包埋渗铝与抛丸过程相结合,在440-600℃相对较低的温度范围内,在低碳钢表面制备纳米结构的铝化物涂层.涂层为单层结构,均匀致密,呈现纳米结构特征,晶粒尺寸20nm左右.涂层由富铝相Fe-Al化合物组成,主要有η-Fe2Al5相和少量的θ-FeAl3相和β-FeAl相.合金球的冲击作用导致表面纳米化,加速表面原子扩散过程,使铝化物涂层可以在相对较低的温度下形成.     

机械研磨对镁合金化学镀Ni-P镀层结构及性能的影响

通过在镀液中加入介质小球,进行搅拌,对镁合金化学镀Ni-P过程施加机械研磨作用。结果表明,机械研磨改变了镀层的生长方式,获得的镀层表面光滑、平整,镀层颗粒明显细化,没有孔隙;在机械研磨作用下,镀层发生了由非晶向晶态的转变,形成固溶P的晶态Ni镀层,镀层硬度显著提高。机械研磨化学镀Ni-P镀层在400℃热处理1h,镀层中析出Ni3P相,镀层硬度进一步提高,而且镀层中没有传统化学镀Ni-P镀层热处理后产生的裂纹。镁合金机械研磨化学镀Ni-P镀层的耐磨和耐蚀性能获得显著提高。     

Micro-Crystalline Coatings of Co-Cr Dispersed with Y2O3 Deposited by Series Electro-Pulse Discharge

A new technique-series electro-pulse discharge (SEPD)-was developed as a kind of surface coating process. In this technique, both positive and negative poles of a pulse power were used as the depositing electrodes with the substrate alloy as an induction electrode. Micro-crystalline Co-Cr and Co-Cr dispersed with Y2O3 coatings were deposited on Fe-18Cr-SNi stainless steel surface by using Co30Cr alloy as the depositing electrodes. Oxidation at 950℃ in ambient air shows that these coatings greatly improve the oxidation resistance of the steel. The addition of dispersed Y2O3 nano-particles into the alloy coatings was found to further reduce the scaling rate and enhance the adhesion of oxide scales.     

高能等离子体微晶化处理对Fe_3Al抗循环氧化性能的影响

通过高能量密度等离子体表面处理方法在Ｆｅ３Ａｌ表面获得纳米级微晶，显著提高了Ｆｅ３Ａｌ的抗高温循环氧化性能。实验表明，微晶Ｆｅ３Ａｌ在氧化过程中表面氧化物形核率极大提高，形成了微晶氧化膜。该氧化膜很薄，膜中应力很小，蠕变性能得到提高，微晶氧化物长大的同时松弛膜中一部分应力，因而具有极佳的塑性和粘附性。     

Ni镀层由晶态向非晶态结构转变的氢效应

采用对 A_3钢基体进行预渗氢、降低溶液 pH 值的方法,研究了在不同电流密度下 Watt 镀Ni 过程中镀层结构从晶态转变到非晶态的氢效应。     

Ni-20Cr-Y_2O_3弥散氧化物微晶涂层及其高温氧化性能

采用高频电脉冲沉积技术在Ni 2 0Cr合金表面上沉积MGH75 4ODS合金 ,获得了Ni 2 0Cr Y2 O3 弥散氧化物微晶涂层。在 10 0 0℃空气中对Ni 2 0Cr合金及施加涂层的试样进行 10 0h的氧化实验。结果表明 ,微晶化和添加弥散氧化物 (Y2 O3)促进了铬发生选择氧化形成Cr2 O3 氧化膜 ,提高了合金的抗高温氧化性能和氧化膜的粘附性。用AFM ,SEM ,EDS和XRD分别对Ni 2 0Cr合金与Ni 2 0Cr Y2 O3 弥散氧化物微晶涂层的形貌、结构和成分进行了研究 ,讨论了弥散氧化物微晶涂层改善Ni 2 0Cr合金高温氧化性能的协同作用机理。     

TC4钛合金微弧氧化-溶胶凝胶复合涂层的制备及其抗高温氧化性能

为了提高钛合金的使用温度,设计并制备了一种微弧氧化(MAO)-氧化钇稳定氧化锆(YSZ)的陶瓷复合涂层。采用微弧氧化(MAO)技术在TC4钛合金基体表面原位生长出一层氧化铝陶瓷层(TM涂层),然后采用溶胶-凝胶法(Sol-gel)在MAO层的基础上制备低导热系数的钇稳定氧化锆(YSZ)涂层,最终制备出MAO-YSZ复合涂层(TMY复合涂层)。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析涂层的相结构、组织形貌和成分,并测定了TC4、TM涂层以及TMY复合涂层在700℃下的氧化动力学曲线。结果表明:TMY复合涂层外层以ZrO2为主,内层主要为Al2O3。具有TMY复合涂层的钛合金在700℃下氧化100h后其氧化增重仅为无涂层钛合金的14%,说明TMY复合涂层可以显著提高钛合金的抗高温氧化性能与使用温度。     

阴极等离子电解沉积Ni和Ni-Al_2O_3纳米涂层

采用电极移动液流式阴极等离子电解在304不锈钢基体上沉积Ni和Ni-Al2O3纳米涂层,研究了溶液组成和电参数对Ni和Ni-Al2O3涂层结构和性能的影响。涂层形貌观察表明,阴极等离子电解沉积的Ni和Ni-Al2O3涂层具有熔融后快速凝固的特征,涂层与基体具有冶金结合。根据XRD的衍射峰宽计算了涂层的晶粒尺寸,结果表明制备的涂层具有纳米结构。元素分析结果证明,Ni-Al2O3涂层中含有少量的纳米Al2O3颗粒,且表面的Al2O3含量比涂层中高。纳米Al2O3颗粒弥散在Ni中显著提高了涂层的显微硬度和耐磨性能。     

国产电解电容器用铝箔的发展与展望

本文简述了电解电容器铝箔的技术要求,回顾了上世纪80年代以来国产电解电容器用铝箔生产的发展过程。目前,电解电容器用国产铝箔的生产获得了新的发展机遇,并已进入快速发展的阶段,但仍然面临着巨大的挑战,相关产业结构的调整、顺应国际市场向环保型转化、产品质量的检测系统的建立与改进等都是在深入进行高、新技术开发的同时还需面对的重要课题。动员社会科研开发力量是相关企业获得技术创新的重要途径,各级政府的积极引导与支持是国产电解电容器铝箔产业获得更大发展的重要保证。     

熔盐膜电解渗涂

熔盐电解渗涂具有许多优点,现在人们已经能够在不同的基体上渗涂 Be、B、Al、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Zr、Ce、Y 和其它稀土元素。但是高温熔盐的强烈腐蚀性造成熔盐电解渗涂很难扩大生产,美国国家材料咨询委员会所属涂层委员会曾建议不在这方面