液—液相平衡数据的测定与关联——甲苯—正庚烷—DML三元体系

在自制液液相平衡釜中加入不同比例的甲苯、正庚烷、Ｎ,Ｎ二甲基乙酰胺,在超级恒温水浴中震荡达到平衡,利用气相色谱法测定了常压下２０,３０℃时甲苯－正庚烷－Ｎ,Ｎ－二甲基乙酰胺三元液－液相平衡数据,采用峰面积归一化法定量,所得数据准确、可靠。绘制了三元液－液平衡相图,随着体系温度升高,两相区减小,均相区增大。用ＮＲＴＬ模型对所测数据进行关联,求出了相应的模型参数,关联的结果误差较小,证明ＮＲＴＬ模型适用于本体系液－液平衡的计算。     

加压气液鼓泡塔的CFD数值模拟与ERT实验验证

在内径0.3 m,高6.6 m的加压鼓泡塔内,采用计算流体力学(CFD)数值模拟与气泡群平衡模型(PBM)耦合法进行塔内流体力学模拟,并将数值模拟结果与基于电阻层析成像技术(ERT)的实验结果对比分析,将通过ERT实时采集的横截面气含率分布和时间序列图与模拟结果进行比较。结果表明:ERT技术测量结果与CFD计算结果吻合良好,能很好地表示鼓泡塔内气液流动状态,进一步表明ERT技术对加压鼓泡塔内气液两相流进行可视化与实时测量是可行的。     

混合模式色谱介质的制备及其在蛋白分离纯化中的应用

随着生物制药技术的迅速发展,生物制品的制备规模和质量要求的提高对下游分离纯化工艺提出了新的要求.如何通过分离纯化手段快速获得目标产物并进一步降低成本是现代生物分离技术研究的热点问题.混合模式色谱技术是一种高效的分离纯化方法,一般兼有多种作用模式,并且其蛋白结合量高、选择性好、洗脱条件温和、具有耐盐吸附等多种特性,可减少...     

加温加压下CFD-PBM耦合模型空气-水两相流数值模拟研究

计算流体力学与群体平衡模型（CFD-PBM）结合可有效地模拟鼓泡塔内流体行为,较准确地预测流场、相含率以及局部气泡尺寸分布。以直径100 mm、高1.3 m的加温加压鼓泡塔为模拟对象,在系统压力为1 MPa、表观气速为0.08~0.24 m/s、温度为30~160℃条件下系统地考察了空气-水体系的表观气速、温度以及固含率对平均气含率、大小气泡气含率、气泡直径和气泡尺寸分布等参数的影响。结果表明,平均气含率的模拟结果和实验值在10%的误差范围内吻合较好;温度的变化主要影响了塔内气泡的聚并和破碎,并用聚并破碎的机理解释了温度对其流体行为的影响。     

浆态鼓泡床反应器萘异丙基化合成2,6-二异丙基萘

为研究萘的异丙基化反应,制备了Fe2(SO4)3/膨润土催化剂,并对其结构和酸性等进行了表征. 在浆态鼓泡床反应器中考察了该催化剂对萘的异丙基化催化性能和反应条件的影响,结果表明,适宜的反应条件为：表观气速1.1 cm/s,反应温度240℃,催化剂浓度5.1%(w),反应时间4 h,反应系统压力0.8 MPa. 在该条件下,萘的转化率约为77.7%,2,6-二异丙基萘的收率为8.6%. 同时也说明浆态鼓泡床反应器用于萘的异丙基化反应的可行性.     

对苯二甲酸催化加氢的Ru-Sn-B/丝光沸石催化性能

采用分步浸渍和化学还原的方法制备以丝光沸石分子筛为载体的Ru-Sn-B催化剂,研究了在负载型催化剂Ru-Sn-B/丝光沸石上对苯二甲酸催化加氢制备1,4-环己烷二甲醇的加氢催化性能,并利用XRD和BET等分析手段对Ru-Sn-B/丝光沸石催化剂进行表征。结果表明,RuB和Sn在丝光沸石上具有较好的分散性,Ru-Sn-B/丝光沸石催化剂具有较高的催化活性和选择性;催化加氢过程中采用两段升温升压的方法,对苯二甲酸转化率约100%,产物1,4-环己烷二甲醇的收率为73.5%,反式与顺式之比为2.42     

硝酸改性丝光沸石上合成2,6-二异丙基萘

采用HNO3对丝光沸石(HM)进行脱铝改性,并采用固定床反应器对其萘异丙基化反应的性能进行评价,考察了不同脱铝方式和不同Si/Al原子比对改性HM萘异丙基化性能的影响。结果表明,水蒸汽和硝酸处理的催化剂,其B酸与L酸的比例和酸强度分布可发生变化,在保持较好的萘转化率的前提下,提高了2,6-二异丙基萘(2,6-DIPN)的选择性。随着HNO3改性后HM分子筛的Si/Al原子比的增加,催化剂活性逐渐降低,稳定性提高,选择性先提高后降低。适宜的硝酸改性脱铝工艺条件为:HM沸石先经500℃、0.5h-1的空速下高温水蒸汽处理1.0h,再用1.6mol/L的HNO3溶液于45℃下处理24.0h,此时Si/Al原子比为31,2,6-DIPN的产率为7.24%。     

均一球形BaTiO3超细粉体的制备技术

BaTiO₃材料因具有高介电常数及铁电、压电等特性广泛用于功能陶瓷等领域外，还因其具有高白度、高反射率等特点而在生物医药及干式诊断等领域也存在着潜在应用。本文介绍了均一粒径的球形BaTiO₃超细粉体的制备技术，简述了水热法、溶胶-凝胶法、沉淀法等制备技术的优势与不足，并对近年来兴起的新合成方法——传统湿化学联用法、新技术-湿化学联用法、全新湿化学合成法作了简要论述。具有操作简便、工艺简单、原料低廉易得等优势的沉淀法仍具有工业化发展前景，在此基础上的超重力沉淀制备技术可得到球形BaTiO₃超细粉体，利于后续工业化生产；而微通道技术有望制备得球形BaTiO₃超细粉体，其发展前景可观。对于新技术合成BaTiO₃机理还需深入研究；目前对均一球形BaTiO₃超细粉体的研究大多处于实验室小规模生产，其工业放大生产所需合成装置有待进一步探索。     

微通道反应器合成纳米BaSO4颗粒及其在干片多功能层上的应用

以BaCl₂和Na₂SO₄为原料，采用微通道反应器制备得到立方形纳米BaSO₄颗粒，并通过SEM、XRD对其进行表征。考察了不同反应方式及微通道反应器结构、反应物体积流量、反应物浓度、反应温度、体积流量比对纳米BaSO₄颗粒大小和形貌的影响。实验结果表明：25℃下，体积流量为2.5 ml/min，反应物浓度为0.1 mol/L，体积流量比为5是应用于淀粉酶医用干片多功能层的纳米BaSO₄颗粒合成的最佳反应条件。与直接沉淀法相比，微通道反应器内制备出的纳米BaSO₄颗粒形貌规整，最终得到产物粒径为25～55 nm。将所制备的BaSO₄多功能层应用到淀粉酶医用干片中，颜色梯度明显，经反射光密度仪检测，信号值依次减小，且信号值变化曲线重复性、稳定性较好，说明制备的BaSO₄颗粒可应用于淀粉酶体外诊断试剂中多功能层上。