重型汽车推力杆拆装装置研制与应用

重型汽车采用推力杆连接中后桥。推力杆球头销由尼龙衬套、橡胶坐、挡圈、球形销、卡簧等组成,受外力作用,推力杆总成容易损坏。其损坏主要是两端的球销易损件磨损失效。易损件拆装需要借助压缩变形后才能保证安装到位。推力杆修复装置重点解决了拆装推力杆球销总成提供一定外力,实现易损件拆装方便快捷。     

靖边气田脱硫脱碳装置腐蚀现状及防护措施

靖边气田的原料天然气中CO2和H2S含量较高,为保证外输商品气的质量要求,净化厂中设置了多套脱硫脱碳装置,对天然气进行处理。在运行过程中,脱硫脱碳装置中的设备及管线腐蚀现象严重,出现了管线穿孔,设备筒体内表面出现穿透性裂纹、纵向裂纹、坑蚀、台面腐蚀,换热器和重沸器管束渗漏、泄漏等问题,需不定期检修、更换,影响了生产的正常进行。经过对某套脱硫脱碳装置的整体分析认为,溶液中的CO2含量偏高,塔盘类型及结构参数不合理,再生塔塔体选材有待改进等因素是造成腐蚀严重的原因。在对该套装置进行改造时,改变了脱硫脱碳的溶液载体和塔盘类型,优化了塔盘的结构,对再生塔的材料进行了综合考虑。经过现场近一年的运行证明,装置的改造降低了酸气负荷,减轻了腐蚀状况。     

新桥选煤厂中煤生产流程改造

介绍了新桥选煤厂针对设计中洗选工艺不灵活的环节进行改造的情况.生产流程经改造后,产品质量便于控制并提高了精煤回收率,增加了经济效益.     

抽油泵采用螺旋式固定阀罩可提高泵效

与普通阀罩相比,新研制的螺旋式固定阀罩增强了通液能力,改变了液流方向。抽油泵吸液时井液通过固定阀罩内腔的螺旋槽的作用而产生螺旋运动,降低井液通过阀罩的流动阻力,同时井液旋转进入泵筒形成锥状液流减少气蚀,减小对泵筒内壁的冲刷力;抽油泵排液时固定阀球螺旋下降迅速关闭,降低漏失,完成抽油泵的工作过程。螺旋式固定阀罩在10口井上推广应用均提高了泵效,平均每口井提高泵效17.34％,泵效增加最大达67.8％。     

埋地油罐的设计研究

文章从力学模型的建立、外压确定、临界压力的计算、埋地罐遇地下水、制造与防腐、支座等方面对埋地油罐的设计进行了阐述,提出了处理建议.     

基于Rhino技术的双曲铝板幕墙施工方法

为解决双曲异形铝板内部龙骨体量大且极其复杂,空间点位定位、测量及安装困难的问题,通过运用全站仪精密测量和Rhino技术建立模型,控制龙骨复杂的三维空间定点,实现龙骨和面板的精准安装,保证了施工质量和抢工进度要求。总结的相关经验,可供类似工程参考。     

天然气三甘醇脱水装置的国产化研究

文章从工艺设计、主要设备的研发介绍了30×10^4m^3/d国产天然气三甘醇脱水装置的研发过程。对天然气三甘醇脱水装置中的关键设备--吸收塔、重沸器等的设计要点、优化情况、关键控制点以及制造与成撬情况进行了介绍,阐述了天然气三甘醇脱水装置国产化的积极意义。通过与国外进口的同类设备的对比测试,其水露点指标高出国外同类进口设备约3倍,价格只是同类型进口设备的70%。由于天然气三甘醇脱水装置的国产化,在经济上已累计为国家节约资金达1500万元以上,有非常好的市场前景。     

城郊选煤厂块煤再选系统改造实践

为了解决因块煤系统两产品洗选工艺的局限导致矿井煤质中天然焦等中间产物不能有效分离的问题,在对天然焦等中间产物性质分析的基础上,城郊选煤厂提出在块煤再选系统中将三产品代替两产品分选工艺的改造方案。生产实践表明,改造方案实施后,提高了选煤厂块煤产品质量,优化了矸石产品存储和销售环节,避免了产品质量纠纷问题。     

新桥选煤厂全入洗改造的必要性经济分析

根据市场不断调整产品结构,使选煤厂具备灵活的组织方式而不受制于工艺的局限,失去大好机会,及时把握精煤市场机遇,创造经济效益。全入洗是提高精煤产率的最佳选择。     

城郊选煤厂降低介耗的技术管理方法

重介质消耗是选煤厂加工成本的重要组成部分,如何高效回收介质,减少介质消耗,提高经济效益是重介选煤的难点和重点。永煤集团正龙公司城郊选煤厂通过工艺技术改造,利用技术手段和管理考核办法,有效降低了介耗。