熔融石英粉末原位自生预处理微量引进 氮元素工艺研究

以熔融石英粉末为主要原料,蔗糖提供碳源,在抽真空、充氮气的条件下,对熔融石英粉末进行预处理,微量引入氮元素。对Si O_2-N-C的反应体系进行了热力学、动力学分析,研究了在不影响熔融石英粉末相变的前提下,以不同温度引入氮元素的情况,同时结合X射线衍射、傅里叶红外光谱以及电镜扫描能谱分析检测方式对实验结果进行分析。结果表明,预处理温度为1 050℃,保温时间为90 min,氮气流量为5 L/min可以微量引进氮元素。     

正交试验优化金红石型钛白粉 表面包Al2O3的工艺研究

通过正交试验优化了金红石型钛白粉包Al2O3的工艺条件。采用Zeta电位分析仪、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、傅里叶红外光谱仪等对所得样品的结构和性能进行了表征与分析。结果表明:包膜的优化工艺条件是钛白粉的质量分数为10%,包膜剂的添加质量分数为4%,包膜温度为60℃,搅拌速度为290r/min;影响金红石型钛白粉包膜的首要因素是钛白粉的质量分数,且低质量分数下更有利于金红石型钛白粉颗粒的表面成膜;Al2O3以化学键的形式键合在金红石型钛白粉颗粒表面,形成Al-O-Ti键。     

金红石型钛白粉锆铝包膜优化工艺及机理研究

采用溶胶-凝胶法,通过设计正交实验L9(34),对锆铝双滴加包膜金红石型钛白粉的新工艺进行研究。采用Nano-ZS型粒度仪、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和能谱(EDS)等测试手段,考察锆铝包膜金红石型钛白粉的效果和包膜机理。得到了锆铝包膜金红石型钛白粉的优化工艺条件,证实了金红石型钛白粉表面包覆了两层均匀而致密的Al2O3膜和ZrO2膜。同时,证实了这两层膜是以化学键的形式结合在金红石型钛白粉颗粒表面。