石膏及其种类对水泥水化过程的影响

综述了石膏对波特兰水泥水化过程影响的研究进展，指出了只有系统地研究不同形态的石膏与水泥中各相的相互作用。才有可能全面的揭示石膏在水泥中的作用。不同种类的石膏对水泥水化过程的影响程度不同；高温煅烧石膏能明显提高波特兰水泥的早期强度。     

加速碳酸化条件下钢渣块体体积安定性的研究

通过开展加速碳酸化将钢渣硬化为结构材料的研究,具有利用废渣和CO2废气的双重意义.针对钢渣碳酸化过程中可能存在的体积安定性问题,测定了不同细度、碳化反应时间对硬化试块空隙率、体积变化及力学强度的影响,利用质量损失计算了碳酸化后空隙率,利用XRD分析了产物的类别,利用SEM观察了硬化产物的显微形貌及生长位置,采用压蒸法对碳酸化后硬化钢渣试块的安定性进行了测试.结果表明了钢渣坯体碳酸化过程会降低块体的空隙率,钢渣在粉磨8 h,碳酸化7 d的条件下,总空隙率仅为16.67％,空隙率降低了10.17％,压蒸后,并未出现裂纹和损坏,体积安定性良好.同时钢渣中C2S、C3S、Ca(OH)2、f-CaO、MgO是易被碳化的矿物,而Ca2(Al,Fe)2O5、FeO矿物难以被碳化.分析指出,钢渣坯体中足够的空隙,以及CaCO3在空隙(非原地)中生长机制是碳酸化钢渣无体积安定性问题的根本原因.     

偏高岭土与水泥及外加剂相容性的研究

研究偏高岭土作混凝土掺合料时,与水泥及外加剂之间的相容性问题.结果表明,外掺偏高岭土15％时,混凝士各龄期抗压强度值最大,抗腐蚀性和抗冻融性可明显提高;外掺偏高岭土15％且内掺一定量粉煤灰时,偏高岭土与P·Ⅱ 52.5级水泥的相容性随粉煤灰掺量的改变而改变;偏高岭土与P·Ⅱ52.5级水泥的相容性比其与P·C 32.5级...     

粉煤灰粒径对树脂基摩擦材料性能的影响

采用热压成型的方法制备不同粒径粉煤灰增强酚醛树脂基摩擦材料,研究掺杂不同粒径粉煤灰后摩擦材料的摩擦因数、磨损率和物理力学性能的变化情况,借助扫描电子显微镜观察摩擦材料的磨损表面微观形貌。研究表明:随着粉煤灰颗粒粒径的减小,填充的摩擦材料密度逐渐增加,硬度、抗弯强度、最大应变均呈现出先减小后增加的趋势;摩擦材料的摩擦因数变得较高且稳定,磨耗较低,当中位径小于等于4.70μm时,粉煤灰增强效果比较好。     

插层改性膨润土对聚合物基摩擦材料摩擦性能的影响

采用热压成型工艺制备了插层改性膨润土掺杂的聚合物基摩擦材料,通过对比改性前后的膨润土掺杂的数据结果,进而探索插层改性膨润土的摩擦材料磨损表面的形态、物理力学性能、摩擦磨损性能的变化规律。结果表明:插层改性之后,膨润土的形貌由不规则的颗粒状变成片层状结构,晶面间距比原来增大了0.089 22 nm,表明季铵盐十六烷基三甲基溴化铵已经成功地插层进入膨润土层间。与未改性的膨润土相比,季铵盐改性膨润土增强的摩擦材料磨损表面更为平整,这与表面生成的摩擦膜密切相关,其硬度从未改性膨润土掺杂摩擦材料的85~95降低到了80~90,冲击强度明显提高,摩擦系数较高,磨损率较低,尤其是当温度为350℃时,季铵盐改性膨润土掺杂的摩擦材料其摩擦系数从原来的0.15增加至0.23,而磨损率从原来的2.25×10^–7 cm^3/(N·m)降低至0.97×10^–7 cm^3/(N·m),综合性能变好。     

高硅酸三钙硅酸盐水泥熟料组成及性能的研究

设计了一种石灰饱和系数、硅酸率和铝率分别为0．98,2．4和2．4的新型硅酸盐水泥熟料组成。研究了掺加了质量分数为1％CuO的生料分别在1200,1350,1400,1450℃下保温30min烧结样的矿物相、矿物形貌及性能。X射线衍射及其定量分析结果表明：1450℃烧结样的硅酸三钙(C3S)质量分数为73．37％,晶体尺寸大,主要矿物相为C3S、少量硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)及铁相固溶体。这种新型高C3S熟料完全可以在传统水泥烧成制度下烧成。该烧结样加入质量分数分别为50％的粉煤灰及5％的石膏制得水泥,其性能符合强度等级为32．5的粉煤灰水泥标准要求。     

粉煤灰增强树脂基摩擦材料磨屑形貌及成分分析

通过干法热压工艺制备了粉煤灰增强树脂基摩擦材料,利用D-MS型定速式摩擦试验机测其在不同温度下的摩擦磨损性能,并收集磨屑.借助扫描电子显微镜观察、分析样品摩擦后的表面和磨屑形貌,研究了摩擦材料磨损的内在机制,并借助X射线衍射仪、X射线能谱仪、红外光谱仪进行综合表征.结果表明,添加粉煤灰的树脂基摩擦材料摩擦表面形成连续、稳定的摩擦膜,能够有效改善树脂基摩擦材料的摩擦磨损性能.对磨屑的分析实验证明摩擦膜的产生与粉煤灰中SiO2和Al2O3有关.     

超细γ-Al2O3/铜纤维对树脂基摩擦材料摩擦性能的影响

采用热压成型法制备了超细γ-Al2O3/铜纤维增强树脂基摩擦材料,运用模糊分析法考察γ-Al2O3含量对半金属摩擦材料摩擦磨损性能的影响.实验结果表明,γ-Al2O3/铜纤维增强树脂基摩擦材料具备适中的摩擦系数、良好的热稳定性能;随γ-Al2O3含量的增加,材料的摩擦稳定系数增大.SEM分析表明,当γ-Al2O3含量为3%时,复合材料的综合磨损率最小,磨损形式以粘着磨损为主;随γ-Al2O3含量的增加,综合磨损率逐渐增大,磨损形式为粘着磨损和磨粒磨损的复合磨损形式.     

Sintering behavior and microwave dielectric properties of （1-x）CaTiO_3-xLaAlO_3 ceramics

The sintering behavior,microstructure and microwave dielectric properties of (1–x)CaTiO3–xLaAlO3 (x=0.1,0.3,0.5,0.7,0.9,respectively) ceramics were investigated systematically by thermogravimetry-differential thermal analysis (TG-DSC),X-ray diffraction (XRD),scanning electron microscopy (SEM) and a network analyzer.The result showed that forming temperature of the perovskite type crystal increased with increasing of x value.0.9CaTiO3-0.1LaAlO3 ceramics were sintered well from 1 400 to 1 550 oC,its bulk density increased with sintering temperature,and microwave dielectric properties of the ceramics at 1 400 oC was shown as follows: relative dielectric constant εr= 45.1,Q×f= 46 087 GHz and τf=–14.1×10–6/oC,respectively.But 0.7CaTiO3-0.3LaAlO3 ceramics were sintered well only when sintering temperature rose to 1 500 oC.(1–x)CaTiO3–xLaAlO3 (x=0.5,0.7 and 0.9,respectively) were not sintered well up to 1 550 oC and the sintered samples exhibited porous characteristic and with low bulk density.     

碱渣烧制白色水泥适宜煅烧温度的研究

以碱渣为主要原料 ,烧制了一种白色水泥 ,通过对不同煅烧温度下所制得水泥性能的测试 ,确定了该水泥的适宜煅烧温度范围为 115 0～ 12 5 0℃。对该适宜煅烧温度下所得的水泥的XRD分析结果表明 ,该水泥的主要矿物为阿利特尼特及少量C1 1 A7·CaCl2 。