ANSYS优化设计中变数对产品性能的影响

通过探讨ANSYS优化设计中变数对产品性能的影响，提出解决此问题的两种方法，确定性分析和概率分析。指出通过概率分析，可以确定哪些设计变量对性能的影响最大，从而严格控制，可大大地节省成本。     

成人教育教学质量管理和监控体系的构建与实施

结合湖南工业大学多年来成人教育教学质量管理的实践,探索符合我校办学实际的成人教育教学质量监控体系和实施机制,强化教学质量保障和监控,全面提高教学质量.     

基于ANSYS的多边形铝型材热挤压模的 三维建模技术研究

在对多边形铝型材热挤压模具结构进行分析的基础上,利用ANSYS内含的APDL语言,实现了其三维参数化建模,为模具的三维热力耦合分析和模具结构的优化设计奠定了基础,对于工程中应用ANSYS进行三维建模分析具有借鉴意义.     

基于ANSYS的实体造型技术及其在模具设计中的实现

实体模型是进行有限元分析和优化设计的基础。本文介绍了建立实体模型的实体造型技术 ,提出了利用“蒙皮”技术建立不规则实体模型的方法。该方法以有限元分析软件 ANSYS为开发平台 ,已成功地应用于建立铝型材热挤压平面分流组合模的实体模型 ,从而为进一步进行有限元分析和优化设计奠定了基础。     

铝型材挤压模设计中的实体造型技术及其实现

介绍了ANSYS中建立实体模型的两种方法 ,并将其成功地运用于铝型材热挤压平面分流组合模实体模型的建立 ,为进一步进行有限元分析和优化设计提供了基础。     

CAE方法中的优化技术及应用

结合多杆桁架结构优化设计实例 ,本文介绍了CAE方法中优化技术的概念、方法和特点以及大型通用有限元分析软件ANSYS的特点和应用 ,并对CAE方法中优化技术的发展作了展望     

热挤压模具的有限元分析与优化设计

利用有限元法对热挤压模具体内各节点的应力值进行了计算和分析 ,结果表明 :模具体内应力集中较明显 ,且在此部位极易形成裂纹。通过对模具结构尺寸的优化设计 ,改进后的模具体内最大应力下降 32 .2 % ,从而延长了模具的使用寿命。     

基于Hyper Study的挤压模工作带长度的优化分析

以某多边形空心铝型材为研究对象,采用Hyper Study有限元平台对挤压模工作带长度进行优化分析。结果表明:型材的出口速度更加均匀,型材变形也小,这对平面分流组合模的工作带长度确定及提高型材质量有重要作用。     

基于HyperXtrude的铝型材挤压成形的数值模拟研究

基于HyperXtrude挤压有限元软件系统,以多边形空心铝型材为研究对象,对挤压过程中的速度场、变形场、温度场、挤压力、模具应力等物理量随不同的摩擦因子和挤压速度的变化进行了数值模拟研究.结果表明,HyperXtrude有限元软件能够精确地预测挤压过程中多种挤压参数的变化.这能为铝型材挤压模具设计提供重要依据.     

基于ANSYS的三维建模方法与热挤压模具的优化设计

挤压模具经常发生桥断、桥裂。文中利用有限元软件ANSYS为工作平台,利用其二次开发语言ANSYS parame design language(APDL)为工具,对铝型材热挤压模具实现了三维实体建模,并在此基础上进行有限元分析和优化设计,得到此模具的三维应力分布图,发现该种模具的模桥应力集中相当严重,应力分布极其不均。并获得挤压模具最优结构尺寸参数,使应力集中明显减小,寿命显著延长。