我院建立一级学科机械工程及自动化专业的探讨与实践

在阐述建立一级学科机械工程及自动化专业的必要性和可行性的基础上,提出了机械工程及自动化专业建设和教学改革的思路和举措.     

Application of computer-aided engineering optimum design method in aluminum profile extrusion mould

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＷｉｔｈｔｈｅｂｒｏａｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆａｌｕｍｉｎｕｍｐｒｏｆｉｌｅｉｎｔｈｅｆｉｅｌｄｏｆｔｈｅｍｏｄｅｒｎｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ ,ｉｎｄｕｓｔｒｙ ,ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅａｎｄｓｏｏｎ ,ｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄｅｓｉｇｎｏｆａｌｕｍｉｎｕｍ ｐｒｏｆｉｌｅｂｅｃｏｍｅｓｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｃｏｍｐｌｅｘａｎｄｔｈｅｒｅａｒｅｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｋｉｎｄｓ[1,2 ] .Ｔｈｅｃｏｍｐｕｔｅｒ ａｉｄｅｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ(ＣＡＥ)ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ,ｕ…     

轴对称零件图尺寸的智能化标注

本文介绍了轴对称零件图尺寸的智能化标注的基本原理和计算机软件的内容及软件的设计方法，步骤，根据输入的零件轮廓参数，系统运用人工智能技术自动标注所有尺寸，包括标注内容和标注位置，该标注可以使各尺寸线互不干涉，而又不出现重复，并且紧凑合理。     

基于盲数理论的电动轮自卸车A型架区间 疲劳强度分析与优化

由于电动轮自卸车A型架制造工艺及使用环境的不确定性极易引起材料参数的改变,因此将A型架疲劳强度定义为一区间值。为避免电动轮自卸车A型架在满载下坡转弯制动工况下因区间疲劳强度不足造成疲劳失效,首先基于盲数理论分析了电动轮自卸车A型架区间疲劳强度,其区间值为142.32～256.86MPa。其次,充分考虑其设计、制造及使用过程中的不确定性因素,将设计阶段的A型架钢板结构尺寸、制造阶段的焊缝材料参数及使用阶段的关键铰接位置载荷作为随机变量,利用拉丁超立方法对其抽样,通过弹塑性有限元模拟获取周期载荷作用下的随机变量响应值,得到A型架区间应力值为95.01～153.50 MPa。通过对比,A型架区间应力值与区间疲劳强度发生干涉。最后,基于响应面法对随机变量建立疲劳可靠性功能函数,利用遗传算法开展A型架区间疲劳强度优化设计。结果表明:优化后的A型架区间应力最大值为134.50 MPa,小于区间疲劳强度最小值,从而保证了A型架的疲劳可靠性。     

多边形铝型材挤压数值模拟与模具优化设计

以多边形铝型材为研究对象,采用HyperXtrude有限元对其进行挤压成型过程的数值模拟分析。结果表明,初始模具结构中材料流速不均匀,型材变形与模具应力均较大。通过改变焊合室的级数和调整工作带长度等措施,有效解决了挤压过程中材料分布不均匀的问题,同时降低了模具应力,提高了模具寿命。     

卷绕张力控制系统动态补偿的实现

本文简要介绍卷绕系统的张力控制原理,并作重分析卷绕系统动态补偿的实现方法和线路的组成。     

几何分域的多模块神经网络求解 平面3R机械手逆运动学

针对神经网络求机器人逆运动学多解时输入与输出间存在一对多的映射问题,提出一种基于几何分域的多模块神经网络求解平面3R机械手逆运动学方法。该方法通过将连杆分离-重新组合的方式进行几何分析,将平面3R机械手分为两组具有多解的子空间,同时增加末端执行器方位角的规划,使得用于两个子空间训练的BP神经网络中,输入与输出间具有唯一映射关系。用训练好的两个BP神经网络分别对同一段规划好的圆形轨迹进行预测,得到的两段预测轨迹平滑且与规划轨迹基本一致,这一结果表明,所提方法可以获得平面3R机械手高精度的逆运动学多解。     

φ650铝铸轧机主机动态性能分析

结合φ６５０铝铸轧机直流调速系统，介绍了通过理论计算按三阶段最佳校正来选择速度环和电流环ＰＩ调节器参数并指导调试，在实际调试中取得了较满意效果，使铸轧机传动系统的动态，静态性能和稳定性都满足了生产工艺要求。     

ANSYS优化设计中变数对产品性能的影响

通过探讨ＡＮＳＹＳ优化设计中变数对产品性能的影响，提出解决此问题的两种方法，确定性分析和概率分析。指出通过概率分析，可以确定哪些设计变量对性能的影响最大，从而严格控制，可大大地节省成本。     

ANSYS及其在包装机械设计中的应用

介绍了大型通用有限元分析及优化软件ANSYS的组成、主要分析功能及其在包装机械设计领域中的应用。