吹氨冶炼高氮钢的原理与实验

根据冶金热力学的计算结果,提出了钢液-气相界面可能发生的NH3和[O]、[S]耦合反应.该界面反应过程促使NH3在钢液界面生成易被钢液吸收的活性氮原子,同时,脱除了钢液中的氧、硫杂质元素,与常压下钢液吹氮增氮的工艺比较,可以取消为增氮而采用的钢液预脱氧、脱硫工艺环节,减少钢中非金属夹杂物的生成.10 kg中频感应炉的冶炼实验结果表明,合金成分相同的钢液供给等摩尔氮含量的氮化介质,NH3比N2的增氮效果提高了18%～75%.吹NH3条件下,钢液中保持一定量的氧、硫表面活性元素,有利于氮的吸收.     

灰铸铁电渣重熔过程石墨球化现象的研究

实验证明,采用高Ｓｉ含量铸铁自耗电极和含稀土氧化物的ＣａＦ２基熔渣,在直流反极性电渣重熔条件下,可制得球墨铸铁,铸铁中石墨球化现象是铁水经电化学变质处理的结果,熔渣中Ｍｇ１Ｃｅ阳离子在渣－金界面阴极区被还原进入铁水熔池,起到球化剂的作用,提高阳极区自耗电极中的Ｓｉ含量,可以抑制渣中Ｆｅ阳离子的形成,有助于上述电池化学还原反应的进行,这对建立新的冶金工艺技术有一定意义。     

矿热炉炉料逾渗结构的冷态模拟研究

简要论述逾渗理论在矿热炉无渣法碳热还原冶金工艺中的应用。采用冷态模拟实验研究炉料的“物理配碳”问题,得到导电钢球粒度和占有比例对模拟炉料比电导的影响规律,建议采用σ／σ0＝A（Φ-Φc)^p的参数方程描述混合炉料的比电导。     

铁合金连铸连破技术研究

回顾了国内外铁合金成型方法和存在的问题,在不同工艺参数（频率1-2Hz、振幅0．8—6．0mm、拉速0,2—1．0m／min）、拉拔辊压力和两种引锭杆直径下进行了高碳锰铁和锰硅合金的连铸试验;两种合金的连铸成功率分别达到了96％和78％。试验表明：锰硅合金因其高温强度低、磨擦系数大,加之拉拔时铸坯轴心与结晶器轴心的偏离是导致难于拉拔的重要原因。     

CaCO3在硼酸盐中的热分解行为及其 对熔体泡沫化的影响

以Na2B4O7熔体模拟冶金炉渣,提出了CaCO3在熔渣中热分解的一种数学模型.实验证明, CaCO3粒度变化和熔渣中CaO含量变化对内生气源发泡过程的影响均与熔渣中CaCO3的分解行为有关.因此,吹气法测定的泡沫化指数Σ不能用于评价因内生气源引起的熔渣泡沫化稳定性.     

冶金渣非牛顿流变特性对其泡沫化的影响

实验得到的冶金过程熔渣的一维本构方程和发泡性能方程都是幂律型的．本文对温度和添加物引起熔渣流变特性变化的原因进行了分析．对比熔渣的流变特性和发泡高度曲线,发现除加入较大颗粒的焦炭外,两者的变化趋势非常一致．对Ｆｒｕｅｈａｎ泡沫化指数不适合非牛顿流体熔渣的原因进行了解释。     

摇包熔池混匀时间的水模型

通过水模型试验研究了摇包熔池的混匀时间(Tmix)与摇包转速的关系,并提出了一种新的混匀时间的判据。试验中用水作为模拟介质,NaCl溶液作为示踪剂,用两支电导电极监测示踪剂浓度的变化,两支电极分别安装在熔池的死区和活跃区。研究发现,之前被学者普遍采用的以熔池波高的变化作为判断摇包混合效果的方法是不准确的。通过试验测定摇包熔池的混匀时间,提出了摇包最佳转速的概念。同时发现,摇包内的混匀时间与示踪剂加入位置有关。     

矿热炉传统设计理论研究(2)——威斯特里公式

为满足大型矿热炉设计需要,对传统设计公式重新进行整理分析。文章首先对威斯特里公式及其应用进行简单介绍,随后将斯特隆斯基公式与之对比,并提出了矿热炉设计理论研究的两种思路,最后对以安德烈公式为基础的一系列设计理论进行了整理分析,并指出在大型矿热炉中应用传统设计理论需要进一步解决的问题。     

基于化学平衡和渣相图的中、低碳锰铁生产工艺物料平衡计算

根据质量守恒和化学反应平衡原则,结合渣系相图以及生产中、低碳锰铁的台架试验数据,寻求一种计算精确度更高的适合中、低碳锰铁生产工艺的配料计算方法,该方法主要运用于摇包硅热法生产工艺流程的设计。