多晶硅中杂质元素B、P的来源分析

为达到太阳能级多晶硅产品的要求,去除杂质元素B、P,以多晶硅生产为例,分析了各环节脱除B、P的效果,以及采用矿热炉生产工业硅过程中B、P的来源和去向。结果表明,工业硅生产过程中消耗的炭素材料是B、P的主要来源;选用低B、P的优质还原剂和经过处理的炭素电极,才能保证工业硅产品,满足后续多晶硅提纯工艺的要求。     

回火胎圈钢丝拉拔过程断丝现象的研究

高碳线材冷变形时名义电阻率的大小由两方面因素决定,盘条内部疏松程度的降低和拉拔变形产生的丝状织构促使电阻率降低,而拉拔过程形成的内部裂纹和非金属夹杂物在大压缩率状况下的尺寸效应使电阻率升高。实验证明,回火胎圈钢丝拉拔过程中,随着总压缩率的提高,名义电阻率出现先降后升的变化规律,可以作为判断胎圈钢丝专用盘条拉拔过程发生断丝行为的参考。同时,奥氏体晶粒度的控制是回火胎圈钢丝生产过程进行中间热处理工艺调整的依据之一。     

铬粉矿冷压球团的研究

针对铁合金行业在铬粉矿冷压球团生产中存在的问题,进行了探索性研究.在实验室条件下,研究了新型含镁粘结剂对铬粉矿冷压球团常温、高温抗压强度影响,并采用电镜扫描分析了铬粉矿使用新型含镁粘结剂的固结机理.研究结果表明,含镁粘结剂的加入量为5%时,冷压球团的高温强度最高可达到425 N,可满足矿热炉正常冶炼需要;低熔点的钙化合...     

热重分析方法在评价铬粉矿还原特性中的应用

铬矿石的还原温度很高,用传统的钢铁冶金还原实验设备研究还原特性比较困难。以普遍使用的2种铬粉矿为研究对象,采用热重分析方法和非平衡态热力学来研究铬矿石的还原特性。研究结果表明：品位相对高的印度精矿粉活化能为16 628 kJ/mol,还原反应过程为复杂反应;品位相对低的南非精矿粉活化能为4 394 kJ/mol,还原反...     

一种测试冶金熔体流变特性的方法

提出了采用可改变转速的高温粘度计,测试冶金熔体中熔渣和熔盐流变特性的方法.这种高温粘度计只对较为普启遍采用的高温粘度计进行少量的改进.提出利用这种高温粘度剂确定所测熔体的流变参数的方法,并给出修正后的本构方程.     

冶金熔体泡沫分类的研究

冷态和热态模拟实验结果证实冶金熔体产生的泡沫化现象与水溶液-气泡系统的泡沫化现象有相似规律。铁水熔池终还原阶段形成的泡沫渣和熔融发泡法制备的铝合金泡沫,均存在球状泡沫型和多面体泡沫型2种不同形态的泡沫结构。气源类型、泡沫形成环境和熔体的物理化学性质是影响冶金熔体泡沫结构及其稳定性的主要因素。     

中间产物Al2OC对SiAlFe自然粉化的影响

通过热力学计算，分析讨论了矿热炉冶炼SiAlFe工艺中，中间产物Al2OC的转化形式及其对SiAlFe自然粉化的影响。认为冶炼和浇注过程中，Al2OC的转化产物Al4C3是造成产品粉化的重要原因，其转化条件是由炉温、配碳量等因素和气氛中p2（CO）／p（CO2）比值决定的。产品中残存的Al2OC也可能是导致合金粉化的另一原因。     

铝合金熔体发泡过程的工艺参数控制

以ＴｉＨ２为发泡剂的熔融铝合金发泡过程是一个非等温过程，初始发泡温度与ＴｉＨ２的加入量之间有一最佳配合，在本实验条件下，ＴｉＨ２（〈３００目）加入量为２％（ｗ），初始发泡温度６８０℃，可使含钙２％（ｗ）和镁１％（ｗ）的工业纯铝获得良好的发泡效果，实验表明，选择凝固温度区间大的铝合金材料，有利于发泡过程的工艺参数控制。     

非牛顿流体冶金熔渣的流变特性

用自行改造设计的可变速高温粘度计测定了熔渣在不同的温度和添加物（如煤，焦炭和ＣａＯ）条件下剪切速率和剪切应力的关系。建立了熔渣的本构方程，确定了流变特性参数，并探明温度和添加物对熔渣流变特性的影响规律。提出的测定熔渣非牛顿流体流变特性的方法和试验结果，为熔渣泡沫化理论的深入研究提供了一个新思路。     

硅铁矿热炉内交流电弧稳定性理论分析

依据交流电弧稳定燃烧的特点和外电路条件,结合硅铁炉炉内电路的实际情况,对硅铁炉炉内交流电弧稳定性进行了分析。研究表明,相比敞开弧,硅铁炉炉内电弧燃烧更加稳定。另外,用于炼钢电弧炉的交流电弧稳定性条件cosφ0.84不能直接用于硅铁矿热炉炉内电弧稳定性分析,需要依据电路理论建立电弧稳定性外电路条件。