矿热炉电气参数的实时测量及对生产的指导作用

为了分析矿热炉生产中各项电气特性运行是否合理,本文应用美国施耐德公司生产的Power Logic2000电力参数线路监控仪-CM2250,对6.3 MVA矿热炉生产时的电气参数进行连续测量并记录,为合理调整矿热炉的运行参数,改善操作制度提供了理论依据.同时,它还对控制台上的仪表数据进行了校正.     

矿热炉炉料导电性与透气性关系的实验研究

采用“电导池”法测量铁合金混合炉料的电阻，利用Ergun公式计算炉料的空隙率，用于评价炉料的透气性。实验表明，混合炉料中焦炭体积大于矿石体积（如硅铁冶炼，V焦／V矿〉1）时，固定矿石粒度调整焦炭的情况下。炉料电阻随炉料平均粒度的增加而减小，而透气性随炉料平均粒度增加而增加；固定焦炭粒度调整矿石的情况下，炉料电阻随炉料平均粒度增加而增加，而透气性随炉料平均粒度增加而减小。当混合炉料中焦炭体积小于矿石体积（如锰硅合金冶炼，V焦／V矿〈1）时，固定焦炭粒度改变矿石粒度调整炉料粒度，炉料的电阻随炉料平均粒度增加而减小，而炉料透气性随炉料平均粒度增加呈非线性变化规律。     

锰硅铁合金冶炼电弧炉中焦炭层电流分配行为的模拟

根据锰硅铁合金冶炼电弧炉内焦炭层熔池的结构特征及相似理论,设计了研究熔池导电行为的模拟实验装置. 以电导率为10.08~17.97 mS/cm的NaCl水溶液和冶金焦粒模拟实际锰硅铁合金冶炼电弧炉熔池内的导电相,研究了冶炼过程熔池内电流在焦炭层与熔渣之间的分配关系. 结果表明,焦炭层厚度Hc、焦炭粒度Dc和导电相的电导率(固相rC,液相rL)与通过熔池底部电流(Ib)和总电流(It)之比Ib/It的关系式为Ib/It=4.36(rL/rC)1.523(DC/HC)0.186, Ib/It随熔融层操作电阻的增大而变小,与锰硅铁合金实际生产状况一致.     

我国非调质钢在抽油杆生产中的应用

文章介绍了非调质钢的概念、分类及其特点,总结了我国研制的非调质抽油杆钢的应用情况,分析了钢中元素作用及强韧化机理,指出不断发展的新型非调质钢将会使抽油杆生产迈上新台阶.     

摇包内两相流动的冷态模拟试验

随着钢铁企业对中碳锰铁和中碳铬铁需求的扩大,摇包精练工艺在铁合金行业的应用已越来越广泛。实验采用冷态模拟试验研究了不同偏心距、油水体积比条件下,摇包内油水两相运动状态随转速的变化。实验结果表明,在同一摇包直径和偏心距条件下,随着摇包转速的提高,油水界面运动状态经历了平摆、荷叶型以及卷水乳化三个阶段。其中卷水乳化阶段是摇包实现充分搅拌以加速传质的最佳界面运动状态。同时,偏心距越大,油水体积比越小,达到油水两相卷水乳化运动状态的临界转速越小,反之亦然。     

氮化铬和氮化锰中夹杂物的对比实验

通过添加氮化铬和氮化锰冶炼高氮钢,对氮化铬和氮化锰中的夹杂物进行了对比实验.实验结果表明,在增氮效果上,氮化锰明显不如氮化铬,说明氮化锰的夹杂含量多于氮化铬.而通过对钢锭相同部位夹杂物的分析,钢锭最终夹杂物含量也多于氮化铬,表明氮化铬比氮化锰更纯净.     

非平衡态热力学分析

为了研究非平衡态热力学理论在具体的冶金过程中的应用,本文用该理论模拟计算了转炉的炼钢过程,并建立了该过程的数学模型。得到了转炉冶炼过程的脱碳速度表达式、钢液中硅锰含量变化表达式、氧含量变化表达式以及温度变化表达式。用C语言对整个冶炼过程进行模拟,结果表明非平衡态热力学模型能够描述整个冶炼过程主要元素的成分变化和熔池温度变化,对转炉炼钢生产实际的过程控制提供了新的理论和方法。     

高炉料钟、料斗表面强化工艺及材料的研究进展

总结了３０年来国内外有关高炉料钟料斗表面强化工艺和技术的研究工作,根据料钟、料斗磨损类型和失效原因,着重分析讨论了不同堆焊材料和相应堆焊工艺的生产应用效果,认为药芯焊丝、焊带自动电弧堆焊硬质合金是大幅度提高料钟、料斗使用寿命的一项技术措施。     

硼酸盐熔体发泡行为的研究

本文测定了ＣａＯ－Ｎａ２Ｂ４Ｏ７熔渣的粘度。当ＣａＯ含量由０增至２８．６时期粘度由０．７５９降至０．０３３Ｐａ．ｓ。采用外生气源和内生产气源两种供气方式,分别研究了该渣系的发泡行为。