Al对ZG40Cr25Ni20耐磨性的影响

对Al含量为0、1.68%,4.72%和7.10%的ZG40Cr25Ni20进行了对比磨损试验.结果表明,Al的加入可以不同程度的提高材料的耐磨性能,Al含量为7.10%时耐磨性最好,其在相同条件下的耐磨性为不含Al时的2.62倍,其次为Al含量为4.72%,其耐磨性比Al含量为1.68%时提高66.40%,试验合金的磨损机理为微观切削.     

过冷对亚共晶Fe-C-Si合金凝固组织的影响

利用玻璃包熔在悬浮熔炼装置上,通过多次热循环的方法,使处于真空条件下的亚共晶 Fe-C-Si 合金熔体获得深过冷。试验结果表明:随着循环次数的增加,过冷度增大,而凝固组织中的初生相二次臂间距(DAS)减小,r-Fe_3C 共晶形态由蜂窝状向板片状转变且片间距减小。     

熔炼工艺对Mg-2Mn-1Si-0.25Ca镁合金组织和性能的影响

探索了熔炼时元素的不同加入次序对Mg-2Mn-1Si-0.25Ca合金相组成的影响,并研究了该合金的组织和性能.结果表明:铸态Mg-2Mn-1Si-0.25Ca合金组织由α镁基体,β(锰)和颗粒状的Mg2Si组成.熔炼时先加锰后加硅时,合金中含α-Mg、Mg2Si、MnSi和β(Mn)相,Mg2Si相较少.先加硅后加锰时,合金中只含α-Mg、Mg2Si和β(Mn)相.熔炼时先加硅后加锰的合金硬度明显高于先加锰后加硅的合金.     

Crystallization kinetics and induced magnetic properties of bulk （Fe,Co）-Zr-Nd-B metallic glass

Crystallization kinetics and phase transformation of bulk Fe64 Co7 Zr6 Nd3B20 metallic glass were studied by X-ray diffractometry (XRD), differential scanning calorimetry (DSC) and transmission electron microscopy (TEM). Based on the Kissinger analyses, the activation energies for the nucleation and growth during the first, second and third crystallization-stages of the metallic glass are determined to be 294, 475 and 365 kJ/mol, respectively, and the activation energy for the glass transition is determined to be 1 242 kJ/mol. The Johnson-Mehl-Avrami (JMA) analysis under the isothermal condition reveals that the crystallization process is a three-dimensional controlled growth of nuclei at a constant nucleation rate. The crystalline grains are in the size of less than 50 nm after the selected annealing treatments. In the completely crystallized state, the alloy exhibits the maximum coercivity (Hc) of 34.8 kA/m and corresponding energy product of 11 kJ/m^3.     

微量Sr对Al-Mg-Si-Cu合金板材织构的影响

应用取向分布函数(ODF)研究和分析了微量Sr对Al Mg Si Cu合金板材织构的影响。结果表明:Al Mg Si Cu合金板材主要存在{100}<011>旋转立方织构,另还存在{112}<111>铜织构,{111}<110>、{111}<112>黄铜R织构。加入微量Sr可以改变织构组分含量。当加入0.093%Sr时,降低了其旋转立方织构的含量。其原因是Sr的加入引起基体晶格变化,降低铝合金板材的层错能,阻碍了交滑移的进行,造成织构类型的转变。     

快凝Al－Fe－M－Si合金的显微结构对熔体热历史的敏感性

研究了不同成分的快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｍ－Ｓｉ（Ｍ＝Ｔｉ，Ｎｂ，Ｃｒ＋Ｍｏ，Ｗ）合金显微结构对熔体热历史的敏感性．结果表明：在相同熔体热历史条件下，不同成分的快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｍ－Ｓｉ合金的显微结构有着明显差别；在１３２３Ｋ，５ｍｉｎ至１５２３Ｋ，５ｍｉｎ的熔体热历史制度范围内，只有快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｗ－Ｓｉ合金显微结构对熔体热历史比较敏感．作者认为合金过热熔体的微观不均匀区的大小是影响快凝Ａｌ－Ｆｅ－Ｍ－Ｓｉ合金显微结构对熔体热历史的敏感性的主要因素．     

冷轧高纯铝箔初始织构对再结晶织构的影响

高压箔经过多道次冷轧后,形成类型复杂的织构。本试验应用X射线衍射仪测定铝箔织构,定量研究了冷轧高纯铝箔常见初始织构与再结晶织构的关系。结果表明,当初始织构为高含量的S织构{123}<634>、铜织构{112}<111>和约10%的立方织构{100}<001>,较少的旋转立方{001}<110>、黄铜织构{011}<211>时,再结晶退火后立方织构含量最高。由于S织构与立方织构存在40°<111>关系,在退火过程中有利于形成立方织构。     

AZ31镁合金氦-氩混合气体TIG焊接头组织和力学性能研究

以氦-氩混合气体为保护气氛，对AZ31镁合金板材进行了TIG焊，并对焊接接头的显微组织、力学性能进行了测试。结果表明，焊缝区全部由均匀细小的等轴晶组成，热影响区组织较粗大；热影响区的硬度明显比母材低，焊缝区的显微硬度和母材相近；焊件的抗拉强度为母材的68．6％，断裂发生在热影响区，属于韧-脆混合断裂。     

双级时效工艺对低压铸造A356合金轮毂力学性能的影响

研究了双级时效工艺对A356铝合金低压铸造轮毂力学性能的影响。结果表明,预时效温度100℃~120℃,预时效时间12 h~14 h使合金的抗拉强度由原来的280 N/mm2提高到308 N/mm2,提高幅度10%;屈服强度由180N/mm2提高到248 N/mm2,提高幅度38%;伸长率在8%以上,最高达到13.5%。该性能达到了ASTM锻造6061-T6合金轮毂的标准,与ZL107液态模锻铝合金轮毂的力学性能相当,接近或达到普通锻件力学性能的要求。研究认为,双级时效工艺引起合金-αAl的晶格常数增大,Si相和Mg2Si相析出量增加是合金强度增加的主要原因。     

变质处理对复合轧辊用高速钢组织和性能的影响

研究了轧辊用高碳高钡高速钢的微观组织结构及添加不同变质剂处理后对其组织和性能的影响。结果表明；该高速钢的组织为马氏体，奥氏体及MC和M2C型碳化物，添加0.3%的稀土变质时，组织中碳化物分布状况的改善不明显，但可以促进加热过程中网状碳化物的断网和球团化；添加0.1%的镁变质时，组织中共晶碳化物明显减少，碳化物网得到细化；添加1.0%的钛或添加RE-Ti-Mg复合变质剂对碳化物的类型转变影响不大，但可以明显细仳晶粒和共晶碳化物网。添加RE-Ti-Mg复合变质剂处理后组织中的共晶碳化物网基本上得到消除。