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强化换热对CdZnTe晶体生长过程的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
为了优化CdZnTe晶体生长过程的工艺参数,利用数值模拟方法研究了强化换热对晶体生长过程固液界面凹陷、溶质组分偏析的影响.结果表明:当坩埚轴向散热强度大幅度增加时,固液界面前沿的对流显著增强;随着凝固过程的进行,固液界面凹陷深度先是显著减小,随后显著增加;晶体起始段溶质组分的径向偏析明显减小,溶质组分轴向等浓度区增长.当坩埚侧面径向散热强度增加时,固液界面前沿的对流和界面凹陷深度先是有所减弱,随后又有较大增加.当坩埚内壁碳膜厚度增加时,界面前沿的对流强度显著减弱,而固液界面凹陷深度明显增加.径向散热和碳膜厚度的增加皆不能明显影响晶体内溶质组分分布. 相似文献
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简述了普通刨床加工长键槽产生加工误差的多种因素,并对加工过程中产生的主要误差、定位误差、对称度误差和刀具误差进行了综合分析。 相似文献
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薄片零件一般指垫圈、摩擦片、样板、薄板等。由于这类零件厚度较薄,在切削过程中,由于切削力、切削热等因素的影响,使薄片零件产生加工变形,从而影响零件的加工精度。为了减少薄片零件在切削过程中的变形,根据零件的材质、图样技术要求和加工条件的不同,制订合理的加工工艺,设计出满足工艺要求的夹具来加工,或确定合理的切削用量、切削液和选择合理的刀具材料等等,尽可能不同程度地减小零件的加工变形,从而达到提高薄片零件加工精度的目的。本文以车削圆形薄片零件为例,在车削过程中对影响零件加工精度的主要因素进行了综合分析,并针对这些因素提出了相应的解决措施。 相似文献
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Al-Ti、Al-Ti-C中间合金对AZ91D镁合金组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了Al-5Ti、Al-5Ti-0.25C和Al-8Ti-2C中间合金对AZ91D镁合金的组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,添加Al-5Ti中间合金使晶粒粗化,而添加Al-5Ti-0.25C和Al-8Ti-2C中间合金使晶粒细化,Al-8Ti-2C中间舍金的细化效果明显且细化后组织细小均匀;添加Al-5Ti中间合金使合金的力学性能降低,而添加Al-5Ti-0.25C和Al-8Ti-2C中间合金均使合金的拉伸强度和伸长率得到了提高;添加Al-5Ti、Al-5Ti-0.25C和Al-8Ti-2C中间合金均使合金的耐腐蚀性能得到了改善。对于AZ91D合金而言,Al-8Ti-2C中间合金是一种良好的晶粒细化剂。 相似文献
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