花键冷滚压成形过程有限元分析

基于刚塑性有限元法基本理论,借助通用三维有限元软件Deform-3D V6.0对花键冷滚压成形全过程进行了三维动态分析,获得了成形力一行程曲线、等效应力和等效应变的分布情况.结果表明,变形主要发生在工件表层的一定范围内,工件中心处基本不产生变形,等效应力最大出现在滚压轮与工件接触的两个位置,最大等效应变出现在花键齿槽处.该研究为花键冷滚压成形工艺研究提供了理论依据.     

新型轻骨料混凝土特性及发展

轻骨料混凝土以其优越的性能，应用范围日益广泛；而新型轻骨料混凝土弥补了轻骨料混凝土抗拉、抗剪强度低、轻骨料易于上浮等缺点；通过对新型轻骨料混凝土进行简要介绍。就新型轻骨料混凝土性能展开了研究。     

400 kJ对击式液压模锻锤动力学参数优化

大吨位液压模锻锤由于系统工作压力高、流量大、工作条件恶劣,导致系统振动严重、打击频次低、打击能量不精确,且回程速度较大、撞缸现象严重。以CDKA系列400 kJ对击锤为研究对象,通过动力学分析,构造了优化目标评价函数模型,选取多组值对压强P、液压缸无杆腔直径D和联动油缸直径d₄这3个重要参数进行了仿真研究,并优化了对击锤高压大流量液压系统参数。结果表明：最优的参数组合为P=17 MPa、D=Φ300 mm和d₄=Φ60 mm,提高了打击频次,达到55次·min^-1以上,稳定了打击能量,降低了回程的最终速度,低至1.86 m·s^-1,减小了振动程度。     

液压支架试验台加载液压系统动态特性仿真研究

通过AMESim和MATLAB的联合仿真,对液压支架试验台液压系统进行动态特性仿真研究,得出了卸载过程中立柱下腔合理的局部压力流量曲线,并对其进行分析.通过优化橡胶软管直径参数,可以有效地降低卸载冲击压力.     

动/静平台非一致型并联机构构型分析及设计方法

针对动/静平台非一致型并联机构的设计需求,提出一种基于尺度综合的机构构型设计方法。根据拓扑结构设计理论对目标自由度并联机构支链进行构造;确定平台联结铰点的数量及类型,对机构进行初步设计及动平台自由度校核;以一种五自由度动/静平台非一致型并联机构为例,运用一次尺度综合对机构尺寸参数进行一次改进,建立机构初步模型;定义冗余支链和角部支链,通过二次尺度综合对冗余支链位置进行二次改进,完成机构所有尺寸参数的计算,给出机构的整体模型;与相似尺寸下、相近工作空间内Stewart机构的局部传递指标图谱进行对比分析,该机构具有良好的运动/力传递性能,验证了所提出的并联机构构型设计方法的正确性和可行性。     

受损钢筋混凝土结构承载能力研究及发展展望

总结了受损钢筋混凝土结构承载能力研究的现状,指出对承载能力的研究考虑的影响因素比较单一,即主要考虑钢筋锈蚀对构件承载力的影响,且主要针对单一构件,对结构整体承载能力的研究较少。     

液压挖掘机动臂动作节能研究

针对液压挖掘机在动臂动作时有较大节流损失的问题,该文以22T某型号正流量挖掘机为例,分析了动臂普通流量再生回路的原理并建立数学模型和Amesim仿真模型,并在此基础上提出了新型的动臂液压回路的节能方案。通过对两种动臂液压回路节能方案仿真结果对比分析,得出新型动臂液压回路比普通流量再生回路更加节能。     

基于AMESim的冲裁液压机缓冲系统仿真分析

简要介绍冲裁液压机液压系统的工作原理,运用AMESim构建仿真模型,仿真分析得到冲头位移曲线、负载力变化曲线和能量变化曲线。通过分析冲裁过程中负载力的变化以及在板料断裂前后液压机能量的变化,探究板料断裂时冲裁液压机冲击与振动的原因。同时对不同的副缸直径参数进行批处理,分析缓冲力与最大冲裁力的比值对于缓冲性能的影响。结果表明,冲裁断裂瞬间液压机冲击与振动的主要原因是液压机失载后增速缸腔体内液压能的急剧释放,当缓冲力为最大冲裁力的40%~60%时缓冲效果较为理想。此种仿真建模的研究方法避免了繁琐的流体计算和大量的测试实验,为冲裁液压机的设计、改造和维修提供了一种参考方法。     

花键冷敲机执行机构运动参数分析与运动学仿真

针对LQ200型花键冷敲成形设备,从塑性成形原理角度出发得到了花键冷敲成形设备执行机构的运动参数,并确定了运动学方程,采用Pro/E及Adams软件建立了花键冷敲机执行机构的运动模型,进行运动学仿真。仿真结果表明:打击力发生的时间处于工件转速为零时,工件旋转时与滚打轮不接触;模拟得到的运动曲线图与理论结果分析相符。验证了该工艺的可行性,理论分析的正确性,这对于花键类零件冷敲成形技术的推广应用、设备的研发具有重要意义。     

T10A碳素工具钢的热处理工艺技术分析

以淮北矿业集团机电设备有限公司T10A为材质的冲模为例进行分析,说明模具制作的过程,并根据模具所要求的硬度和韧性等要求,介绍T10A碳素工具钢的热处理工艺方法。