世界历史名城博物馆扩建设计中地下空间的利用

以层递性的顺序,首先,依次分析:世界历史名城发展更新过程中地下空间的利用,其过程中博物馆的扩建,这些扩建项目对地下空间的设计.然后,重点对此类地下空间的利用模式做出分类,并以实地考察的四个历史城市及其中的五个具有代表性的博物馆扩建项目为例作具体分析,从而得出其中的共同特点.最后,结合我国同类型项目的设计阐述从中得到的启示.     

真空制盐设备腐蚀过程研究

研究 空制盐设备在高温盐水中的腐蚀很有必要。选择几种新合金在高温盐水１０８／１２００作浸泡试验并结合现场取样分析。结果表明,Ｆ和Ｍ系列合金具有良好的耐蚀性。此外,借助金相分析了真空制盐设备的腐蚀过程并探讨腐蚀机理。     

露天矿汽车排岩加权平均运距计算

矿山排岩加权运距的分析方法一般是利用现状图与最终境界图的运输线路来确定,但计算误差较大,难以指导实践或容易误导设计人员对最优方案的选取。利用Surpac软件编制采剥进度计划并生成年末计划图,根据连续两年的年末图确定每个台阶年需要排弃的矿岩范围,结合水平分层图圈定废岩范围并确定装岩重心位置,最后根据每年每个水平确定的废岩重心位置与输路线来确定运距,提高了准确度,可用来指导实践。     

32号方案（鼓励奖）——生存法则

设计理念：1、文源效应——强调城市对历史的尊重，弘扬文化效应．历史效应。方案延续了1921年的图底关系，维持原有建筑低层、低密度、院落式的布局，实现一种以历史保护建筑、树木及外部空间为社区生长的基本模式。2，激活效应——强调城市对现代生活的尊重．摒弃旧的、激活新的．发挥地区的经济效应．从而倡导对地域文化的更新与再生。     

基于多阈值目标提取的时序InSAR矿区地表沉降监测研究

传统SBAS-InSAR方法进行地表沉降监测时需人工选取目标点的方法进行轨道精炼与沉降反演。但在环境复杂的矿区,很难通过人工选取到稳定的目标点,使得其应用存在诸多局限性。因此提出一种基于多阈值目标提取的SBAS-InSAR矿区地表沉降监测方法,在SBAS-InSAR技术的基础上,设定离差阈值参数,区域窗口阈值参数与相干性阈值参数来提取地面较为稳定的目标点。将该方法与传统SBAS-InSAR方法应用到实际案例中,获取研究区地表沉降监测结果进行时序分析并对比验证。研究结果表明：①矿区内存在三处开采沉陷区,且开采沉陷区位置与该煤矿开采工作区一致,最大年平均沉降速率为-156 mm/a,最大沉降量为-376 mm。②两种方法矿区沉降绝对平均差值不超过12 mm,说明多阈值目标提取的SBAS方法可有效克服传统SBAS-InSAR存在的局限性,同时还能保证较高的精度,在矿区地表沉降监测中更具有优势。     

基于PCA-BP神经网络的随钻参数岩性智能感知方法研究

针对地下金属矿山掘进过程中岩层信息参数获取难度大、岩性判别 精 度 低 等 问 题,提 出 一 种 基 于 主 成 分 分 析 法(PCA)和 BP神经网络的岩性智能感知方法:首先,通过理论分析,构建基于 PCAＧBP神经网络的随钻参数岩性智能感知模型;然后,通过相似材料模拟３种不同岩性的“三层一体”岩样,利用特制的凿岩机钻进试验台获取钻机钻进速度、回转速度、钻压、回转压力、回转扭矩和泥浆泵压力等６种随钻参数;最 后,对 理 论 模 型 进 行 训 练 和 检 验.结 果 表 明,PCAＧBP神经网络岩性智能感知方法与传统的 BP神经网络岩性智能感知模型相比,减少了模型计算量,且岩性智能感知的准确率得到了有效提升.     

进路式采充人工顶板力学响应智能监测研究

在新疆喀拉通克铜镍矿实施了开采环境再造深孔诱导崩矿充填法的现场工业试验。人工顶板第二分层构筑过程中, 首采进路回采完后, 对其预埋应变计和测缝计, 然后进行充填。其它进路进行回采充填时, 对首采进路充填体内的应力和位移进行监测。监测结果表明: 首采进路充填体内的应力由压应力向拉应力逐步转变, 位移随着时间的变化出现增大的现象, 最大为22.4 mm; 进路回采完成后, 若不及时进行充填, 将影响到本身进路的构筑效果, 使周围进路内产生剪切应力。     

开采环境再造深孔诱导崩落模型试验研究

 以新疆喀拉通克铜镍矿为原型,运用地质力学模型试验,深入分析深孔诱导崩落开采过程中人工顶板和上、下盘围岩力学演化规律。试验在自行设计的BLES双向加载岩体开挖模拟试验台上,模拟开采环境再造深孔诱导崩落充填采矿法的8个开采步骤。试验结果表明：(1) 在开挖1#,2#凿岩硐室以及切割拉底时,上、下盘围岩应力和位移都呈缓慢增加的趋势,而人工顶板中部应力值逐渐减小,处于受拉状态。开挖V型堑沟、诱导崩落矿体时,上盘围岩和下盘围岩应力值随开挖步骤急剧增加。上、下盘围岩底部和人工顶板的左端应力值分别达到初始应力的2.2,2.14和2.53倍,应力集中现象明显。(2) 开挖完成后,人工顶板和上、下盘围岩最大沉降量分别为8.6,6.5和2.8 cm,满足矿山安全要求。上盘围岩的变形明显大于下盘围岩的变形,且有整体移动现象。(3) 构筑9 m厚的人工顶板,在整个试验过程中未出现破裂等破坏现象,实现采矿环境再造,同时确保试验采场的稳定性和安全性。     

阿克陶百源丰锰矿井下深部生产系统优化研究

为解决阿克陶百源丰锰矿均衡稳产衔接困难、生产系统布置欠合理等问题,以及适应深部开采的需要,对该矿深部生产系统进行了优化研究.根据矿山开采现状以及存在的问题,结合矿山生产规模、矿体赋存特点及地表地形条件等,通过初步、深化两阶段的技术经济综合比较确定了最佳深部开拓运输方案与深部通风、排水系统;最后对项目进行经济测算,新增总...