基于STATCOM三相不平衡负载的平衡补偿

由于单相STATCOM具有输出无功电流谐波含量低、响应速度快等优点而适用于不平衡负载的平衡化补偿。提出了采用单相STATCOM实现平衡化补偿的两种主电路结构及电压-无功综合控制方法。三相补偿电流相量采用对称分量法通过矢量变换获得，单相无功功率采用单相瞬时无功功率算法得到，单相逆变器采用特定谐波消除PWM算法(SHE-PWM)以保证输出无功电流的总谐波畸变率(THD)小于5％，同时保证直流侧电容电压的稳定。试验结果验证了STATCOM进行平衡化补偿的快速性。     

一种新型低压数字接口电路

提出了一种新型低压数字接口电路,可实现电压转换功能。在输入信号保持为高低电平时,该新型数字接口电路整体处于截止状态,静态电流为零。该电路实现了低功耗,能抑制信号抖动,实用性较强。该电路可集成于各类芯片内部,避免使用额外的外部元件和引脚。利用Hspice软件进行仿真测试,采用0.18 μm BCD工艺进行流片验证。结果表明,该新型数字接口电路能有效实现电压转换。     

乳液法合成阳离子聚丙烯酰胺污水絮凝剂的研究

介绍了乳液法合成阳离子聚丙烯酰胺污水絮凝剂的制备方法,合成了性能优良的絮凝剂,对其性能和结构进行了测试和表征,并对其固含量进行了测定,探讨了多个因素对聚合物特性黏数及转化率的影响。     

数宇化测图方法浅析

通过从事测绘数字化地籍图的多年实践，阐述了现代数字化测图的一般过程，介绍了野外数据采集特点、使用方法及内业编辑成图方法，提出了掌握这门新技术，可以切实提高成图工效和质量，总结出了必须在施测中掌握一些关键性的方法、步骤、技巧和注意事项等。     

Q345D方管折弯开裂的原因分析

Q345D钢板，在折弯成方管时，出现了焊缝对应面一侧的裂纹，利用金相显微镜进行组织分析，光谱仪测定成分，拉伸实验机测定力学性能等分析方法对试样进行了分析。分析表明：折弯开裂的主要原因是由于钢板材料的夹杂物过多、强度偏高、塑性偏低造成的。     

不同铸渗剂对铸钢件表面渗硅复合层的影响

用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱(EDS)及显微硬度仪等分析手段,对比分析了硅铁、结晶硅时铸钢件表面渗硅复合层厚度、微区成分、组织、性能的影响.结果表明,在合适的铸渗工艺方法下,用硅铁做铸渗剂可以在铸钢件表面得到厚度为2.1～3.3 mm表面质量较好的铸渗硅复合层,在此复合层中存有显微硬度高达1 025 HV的片状共晶型析出物,并且复合层与母材铸钢的界面为结合牢固的锯齿型冶金结合状态.而用结晶硅做铸渗剂得到铸渗硅复合层与母材铸钢的界面仅为机械结合状态.     

纯钛表面电解液微弧碳氮化制备碳氮化钛厚膜

采用电解液微弧碳氮化技术(PECN),在纯钛试样表面沉积出较厚且与基体结合牢固的多孔纳米Ti(CxN1-)改性层,研究了改性层结构和组成随PECN处理时间的演变规律.结果表明:随放电处理时间延长,PECN-Ti(CxN1-)膜层厚度,膜层中C/N的原子比以及微孔直径皆增加.处理150 min时,Ti(CxN1-x)膜层厚度可达15 μm,且膜层是由晶粒尺寸为40-60 nm的纳米晶粒组成.处理过程中有氢渗入,并在Ti(CxN1-x)层下面形成富含TiH2的过渡层.后期的真空退火处理可以将氢除去使TiH2完全分解,而不影响表面Ti(CxN1-x)膜的成分和形貌.     

基于分数阶PID的纸张定量双自由度Smith预估控制

目的研究纸张定量控制回路中的大时滞控制策略,减小纸张定量偏差。方法在传统Smith预估器的基础上,结合分数阶PID算法,设计由常规PID控制器和分数阶PID控制器组成的双自由度Smith预估控制系统,完成设定值跟踪和负载扰动的独立控制。设定值跟踪采用传统Smith预估控制器,负载扰动采用具有抗干扰和强鲁棒性的分数阶PID控制器。将控制算法应用到纸张定量中,并与传统控制算法相比较。结果相对于传统Smith控制,基于分数阶PID的双自由度Smith预估控制的设定值跟踪及抗扰性能更优,在纸张定量控制过程中,将定量偏差减少到±1.6 g/m~2。结论基于分数阶PID的双自由度Smith预估器可有效控制时滞,模型失配时具有较好的鲁棒性,可有效提高定量回路的控制精度。     

潮湿环境中高强混凝土的性能优化研究

分析了潮湿环境对高强混凝土性能的影响,提出了将高性能合成纤维融入高强混凝土中,以形成合成纤维增强高强混凝土。通过将16%的粉煤灰和9%的硅灰等量替换水泥加上湿热养护的方法,提高高强混凝土的强度、耐久性和抗裂能力。研究结果表明,基于湿热养护方式,纤维掺量为1.5%的组展现最高抗压强度,达116.55MPa,增长了11.5%。     

铝基复合材料热处理的研究及发展应用

以铝基复合材料为对象,较深入地阐述了热处理工艺对铝基复合材料的力学性能、摩擦磨损性能、硬度、固溶和时效特性、热残余应力、尺寸稳定性和耐腐蚀性能等方面的影响.并结合当前该材料的应用,分析了铝基复合材料今后的发展方向.