猪血亚硝基血红蛋白用于肉制品的研究

目的 探讨亚硝基血红蛋白用于肉制品中的效果及腌制工艺对产品的影响.方法 将制备的猪血亚硝基血红蛋白添加至灌肠制品,将色度、物性检测和感官评价相结合作出评价,并与亚硝酸钠发色产品比较.结果 在原料肉腌制,斩拌过程中添加亚硝基血红蛋白,可改善产品的色泽和质构,提高产品稳定性并降低亚硝残留量.结论 肉制品添加亚硝基血红蛋白可行,腌制工艺使效果更佳.     

红外探测技术在煤层自然发火早期预报中的应用

本文阐述了红外探测法的基本原理,介绍了在煤层自然发火早期预报中的应用实例,为确定井下高温火点的位置,及时采取防灭火措施,消除火灾隐患,保证矿井的安全生产,提供了有效的技术手段。     

Am在两种不同地下水中的种态分布及溶解度分析

利用自主编写的地球化学计算软件CHEMSPEC分析了Am在北山地下水和我国西南某地下水中的种态分布,并计算了Am在这两种地下水中的溶解度,考察了pH、Eh、不同离子以及硅的存在等对种态分布的影响。结果表明,Am在这两种地下水中均以正三价存在,随pH值的不同Am的种态会发生较大的变化,在偏酸性条件下,主要以AmSO+4、Am(SO4)-2及Am3+的形式存在,在中性至弱碱性条件下,以AmCO+3的形式存在,强碱性条件下,则基本转化为Am(OH)3;当北山地下水中有Si存在时,在pH=6.5~9.7范围内,Am的主要种态为AmSiO(OH)2+3;不同离子的浓度变化对Am的种态分布会产生一定影响,其影响顺序为HCO-3F-SO2-4Cl-。pH和HCO-3对Am溶解度的影响较大,随着地下水pH的升高,Am的溶解度逐渐减小。Am在两种地下水中的溶解度分别为2.01×10-7 mol/L(北山地下水pH=7.56、Eh=164mV)、1.60×10-7 mol/L(西南地下水pH=7.50、Eh=0mV)。     

模拟酸雨大气环境下Q420B高强钢角钢的腐蚀疲劳性能试验研究

目前,高强钢在建筑结构中逐渐得到广泛应用,而其耐候性和疲劳性能对结构安全影响较大。对于长期暴露在野外大气环境中的结构,如输电铁塔,因长期受风致振动和大气环境中酸雨腐蚀的耦合作用,易发生腐蚀疲劳破坏甚至倒塌,所以研究酸雨大气环境下高强钢(如输电塔常用钢Q420B)的腐蚀疲劳性能具有重要意义。为此,对43根Q420B等边角钢在模拟酸雨大气作用下的腐蚀疲劳性能进行了研究,并基于简化的单点-似然法及单点-成组法拟合了其应力-疲劳寿命(Δσ-N)曲线和不同保证率p下的p-Δσ-N曲面。研究结果表明:酸雨大气环境缩短了Q420B角钢在中低荷载水平下对应的中长期疲劳寿命,而对高荷载水平下对应的短期疲劳寿命影响不大;环境因素对角钢的腐蚀疲劳性能有显著的影响,在模拟试验中,腐蚀液的pH值越低,间隔喷雾时间越长,相同荷载下角钢的腐蚀疲劳寿命越短。     

国家会议中心二期项目高强厚板低温焊接工艺试验研究

试验以国家会议中心二期项目冬季施工所用高强厚板Q390为研究对象,采用半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊焊接方法以及横焊、立焊和仰焊3种焊接位置进行–20℃低温环境下焊接试验。结果表明：在超低温环境下,通过对60 mm厚Q390钢进行100℃焊前预热,焊接时采用合理的焊接参数、控制道间温度,焊后采取加热、保温缓冷措施,横、立、仰3种焊接位置下均能得到抗拉强度、弯曲性能、冲击性能良好的焊接接头,可为国家会议中心二期项目冬季焊接施工提供有力的技术支撑和质量保障,为低温环境下同类钢板焊接提供参考和依据。     

半导体设备工艺配方管理系统研究

半导体设备工艺配方（以下简称配方）,是指半导体设备工作状态下各种工艺参数的组合,其准确与否直接影响到半导体器件的质量。随着半导体设备自动化需求的不断提高,为减少人为误差,主机端需要严格把控设备端的配方内容,对设备端的配方管理提出了较高的要求。基于主机端与设备端的配方交互需求,对其交互方式进行了阐述,介绍了主机端临时修改配方参数的方法,以便在机台端配置少量配方即可实现多种产品生产,为设备端配方相关的功能开发提供参考依据。     

汽车覆盖件自动冲压生产线虚拟仿真技术研究

自动冲压生产线是由多台压力机串联组成,以带有真空吸盘的端拾器在工位间自动传递工件。本文分析了自动冲压线各部件的运动规律,提取相关数据构建具有等效运动的凸轮,以分段函数定义运动时序关系,建立了虚拟运动模型。对汽车行李箱外板模具进行了运动仿真,检查运动干涉情况,仿真结果与实际相符,实现了预期的目标。     

基于树脂吸附的电镀废水深度处理工程实例

开发了基于树脂吸附为核心的"生物接触氧化+磁性树脂+螯合树脂"的电镀废水深度处理集成技术,并对江苏某电镀废水进行了处理。出水水质达到GB 21900-2008的表3标准以及GB 3838-2002的Ⅲ类水标准,其中重金属如总Cu和总Ni的质量浓度均小于0.1 mg/L,COD能维持在20 mg/L以下。且废水的综合毒性达到美国EPA833-B-94-002标准,其中急性毒性TUa小于0.3,慢性毒性TUc小于1。     

配体-金属电子转移强化类芬顿技术的破络特性与机制

为有效分解近中性废水中典型难降解强络合物Ni-EDTA,构建配体-金属电子转移强化类芬顿技术（LFGR）,基于Ni(Ⅱ)去除效能等系统分析其在近中性条件下对Ni-EDTA的破络特性,重点探究Fe(Ⅲ)与H₂O₂投加量、pH值、浊度、常见有机酸与常规无机盐对LFGR破络特性的影响。结合H₂O₂消耗观测、自由基淬灭实验、自由基信号检测与降解产物分析等科学识别LFGR体系中主要活性氧物种,并进一步剖析Ni-EDTA的破络过程与主导机制。定量比较分析LFGR与其他UV活化氧化技术去除多种重金属EDTA络合物（M-EDTA）的特性,并进一步阐明LFGR的运行成本优势。对于络合物浓度为1.0 mmol/L的近中性模拟废水,LFGR的优化反应条件为：Fe(Ⅲ)投加量为0.1 mmol/L,H₂O₂投加量为50 mmol/L,UV光照时间为20 min。该条件下,EDTA可完全转化,且经碱沉淀后Ni(Ⅱ)去除率可高达99.40%;LFGR对水中常见有机酸与常规无机盐呈现出良好的抗干扰性;H₂O₂主要通过与配体-金属电子转移产生的Fe(Ⅱ)发生类芬顿反应消耗;LFGR的主要作用过程是Fe(Ⅲ)置换Ni(Ⅱ)并激发配体-金属电子转移反应从而促进EDTA光解,UV进一步驱动Fe(Ⅲ)还原并加快Fe物种循环,进而强化类芬顿技术活性氧自由基（主要为·OH和·O₂^-）的催化作用。LFGR可在近中性条件下实现多种M-EDTA的良好破络效果,水处理费用合计为4.21元/t,具有良好技术经济性。