在Banach空间中取值的绝对连续函数的全变差

本文不仅给出了各类抽象绝对连续函数一系列等价命题,而且给出了这些函数全变差的一些性质。     

胶印机输纸故障之三 胶印机输纸歪斜产生原因与分析

<正> 胶印机输纸系统发生输纸歪斜的原因有很多,但在我们实际操作中,最常见的原因有以下几种。根据以往的印刷工作经验,对其产生的原因和处理方法总结如下: 1.两只送纸吸嘴距离纸面高低不一致或者吸力大小不均。送纸吸嘴的作用是把已被分纸吸嘴吸起并与纸堆完全分离的一张纸,接收进来,配合压纸吸嘴,准确地传送给送纸轴。该系统既有前后运动,又有上下运动。故有两个凸轮对称,两个五连杆机构,同步进行,使该结构作业正常。如出现输纸歪斜这     

胶印机输纸系统空张产生原因分析

1、纸堆与分纸吸嘴之间距离调节不当,将出现故障,如距离太大时将产生空张。分纸吸嘴与纸堆处的距离即吸纸距离,一般应掌握在2-7cm之间,印厚纸时可以小一些,印薄纸时在防止空张的同时,也要防止双张或多张的产生,可将距离稍微调节大一些。前者约为2-4cm,后者约为5-7cm。一般的处理方法是将控制吹风压脚高低的螺丝松开把吹风压脚适当向上调一些,缩小的距离便是纸堆同分纸吸嘴之间的理想距离。 2、挡纸毛刷太低或伸进距离太多。挡纸毛刷的作用是协助松纸吹嘴,使被吹松的纸张保持一定的高度而不再与下面的纸张贴合,利于输纸系统的顺利输纸,它的作用要和散纸吹风嘴密切配合,当散纸吹风嘴风量正常时,它能把纸边吹开后掀高5mm左右,这是挡纸毛刷离开纸堆应有的距离;当分纸吸风嘴     

我是印刷人论坛在广州举行

11月11日，我是印刷人论坛暨北京印刷学院（广东）校友交流会在广州花城举行。来自广东地区的北京印刷学院校友、北京印刷学院老师、印刷行业领导以及部分关注广东省印刷行业发展人士，共计493人参加本次交流会。     

纸张拉不到位造成横向套印不准之原因分析

纸张拉不到位是指侧规在工作时，拉纸压球不能将纸边拉到规矩板固定的位置，通常称之为纸张拉不到位，根据生产实际经验，现对常见的产生原因和处理方法分析如下：１、侧规挡纸舌太低。在生产实际操作过程中，侧规压纸舌的高度以所印刷纸张的三倍厚度调节，当压纸舌高度低于所印纸张厚度的三倍时，就有可能产生纸张拉不到位的情况。在调节时，先调节侧规上部的锁母，将调节螺丝顺时针方向转动一些，然后将待印的三张纸插入挡纸舌底下，能轻轻插入就算调节好了，在旋紧锁母时，三张纸仍需垫在底下，调节好以后再复试几下，以防止螺母松动。２…     

常见胶印墨杠产生原因特征与处理方法

墨杠,是胶印中较为棘手的问题,它产生的原因很多,一般是因为橡皮布,墨辊,水辊等与印刷表面接触后产生瞬间的摩擦滑动,致使在同一印版滚筒轴心线平行的某一直线上的图纹改变或扩大网点的形状和油墨的堆积厚度,而产生了一条明显的深包条纹,根据以往的印刷经验,对墨杠的形成原因、特征和处理方法总结如下:     

常见胶印“白杠”产生原因与分析

胶印“白杠”是指在印刷品的图文上出现同轴向平行的条纹。“白杠”的产生是因为橡皮布、墨辊、水辊等与印版表面接触产生摩擦滑动,使在同印版滚筒轴心线平行的某一直线上的图文改变了网点形状和油墨的堆积厚度,使得此条纹上的网点比正常网点细小些,看起来像一条白色的“扛子”,一般通称为“白杠”。根据以往的经验,现对这方面的工艺进行分     

胶印机输纸故障之三胶印机输纸歪料产生原因与分析

胶印机输纸系统发生输纸歪斜的原因有很多，但在我们实际操作中，最常见的原因有以下几种。根据以往的印刷工作经验，对其产生的原因和处理方法总结如下：     

依靠质量管理解决企业现存问题

正印刷企业进行质量管理,通常要对与生产相关的7大要素,即人、设备、材料、工艺、环境、检测、信息传输分别加以建设与完善。质量,是印刷企业生存和发展的根本,而对于质量的评判并不是简单的"好"与"坏"便可概括的,主要还是看是否可以满足客户的要求。如何达到客户对质量的要求?由于每家企业的产品类型、生产工艺、材料检测、设备保养、操作人员技术、品质标准     

BDS——低压电器通断能力试验数据采集系统的研制

BDS——低压电器通断能力试验数据采集系统以TS2605H微型计算机为主机,在低压电器通断试验过程中能采集试验电压、电流、功率因数、燃弧时间、电弧能量、工频恢复电压、过振荡系数、电压降和电网频率等数据。采用软件校正方法,使测量精度得以提高。特别是功率因数测量达到了较高的精度。本系统不仅适用于低压电器试验,同样可推广于其它领域的数据采集分析工作。