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针对德胜集团烧结厂消化使用的自产生石灰和外购生石灰、烧结过程中焦粉粒度的配比和不同料层厚度对烧结矿产生的一系列问题,本文通过升温速率法测定了自产灰和外购灰在不同配比下的活性度,并研究了不同生石灰活性度以及不同焦粉粒度和料层厚度为700 mm与750 mm条件下对烧结矿质量的影响。结果表明,生石灰活性度随着自产灰的配比降低而降低,全为自产灰的活性度为29.1,且活性度越高,烧结矿的强度越大,冶金性能越好;焦粉粒度应减少小于1 mm焦粉粒度,尤其小于0.5 mm的粒级范围,增大1～3 mm的焦粉粒级,可有效改善烧结生产效率,但是强度有所降低;料层厚度应采用750 mm,转鼓强度有明显的提升,低温还原粉化指数RDI+3.15为79.03,厚料层可与焦粉粒度为1～3 mm的配合使用,平衡增大焦粉粒度带来的强度下降情况。 相似文献