组合式微电极的研究进展

介绍了近十年来各种组合式微电极的最新发展，总结了组合式微电极的类型、制作材料和方法，组合式微电极的性质及研究方法，重点介绍其应用领域。     

冷轧钢板表面电解涂覆薄层二氧化硅过程研究Ⅰ电解工艺参数对表面涂硅量的影响

采用电解涂覆薄层(纳米量级)二氧化硅可有效降低钢板在罩式炉退火时经常发生的局部粘结。研究了电解脱脂涂硅过程中SiO4^4-浓度、PO4^3-浓度、电量、电极极性和硅酸盐种类等工艺参数对钢板表面涂硅量的影响，并验证了硅涂布量在1～3mg／m^2范围内对涂硅钢板的后续处理(电镀锌、磷化)均无影响。     

水杨酸钠对电镀锌钢板上电聚合吡咯的作用

利用循环伏安法等方法分析了水杨酸钠对电镀锌钢板上电聚合吡咯的作用．结果表明，水杨酸钠作为支持电解质，对锌镀层表面起钝化作用，抑制了Zn的溶解，有利于吡咯的电聚合，可在电镀锌钢板表面形成均匀致密的聚吡咯膜。     

无铅无镉光亮化学镀Ni-P合金

研发了一种无铅无镉的化学镀镍新工艺,以两种新型稳定剂复合使用替代铅和镉,确定稳定剂SY-2的最佳用量为4 m g/L镀液在6周期仍保持清澈透明,具有良好的稳定性;镀速在0~6周期之间为27~21μm/h,镀层磷质量分数为5.6%~9.0%,所得镀层光亮、硬度高、孔隙率低,具有良好的结合力和耐腐蚀性。该工艺镀液稳定性和镀层性能在一定程度上已超过了有铅有镉工艺,完全可以作为含铅、镉化学镀镍的替代品。     

延长化学镀镍液寿命的研究

随着施镀的进行,化学镀镍液中的硫酸钠和亚磷酸钠的积累越来越多,从而影响镀液的使用寿命。提出了镀液中硫酸钠和亚磷酸钠的处理方法。对于硫酸镍体系,首先将镀液冷却至室温除去过量的硫酸钠晶体,接着在常温下添加Ca(OH)2沉淀除去亚磷酸根离子;对于次磷酸镍体系,直接采用常温下Ca(OH)2沉淀除去亚磷酸根离子的方法。分别测试和对比了2种体系镀液处理前后,镀液和镀层的性能,如镀液各组分浓度、镀液的密度、镀速、镀层应力等。采用化学沉淀法延长化学镀镍液寿命是切实可行的。     

Cu在Pt（111）面上电结晶的成膜过程研究

采用０．００１ｍｏｌ／ＬＣｕＳＯ４＋０．５ｍｏｌ／ＬＨ２ＳＯ４溶液体系,在Ｐｔ单晶球电极作循环伏安曲线,得到 Ｃｕ存在欠电位沉积和本体沉积两个阶段,利用电化学扫描隧道显微观察到在欠电位下     

用感光显影腐蚀法制备装饰性铝板

传统的铝板刻蚀技术要求高，设备复杂，且板材需进口。为此，作者研究了用感光显影腐蚀法制备装饰性铝板的工艺，研制了相应的感光液、显影液及腐蚀夜。用本技术可蚀刻出清晰的图象，且操作简便，成本低廉，经济效益高。     

感光显影腐蚀法制备装饰性铝板的研究

研究感光显影腐蚀法制备装饰性铝板的工艺条件，研制了相应的感光液，显影液及腐蚀液，从而开发了一种可蚀刻任意图象，操作简便、成本低，经济效益高的制备装饰性铝板的新方法。     

钢板电镀锌表面聚苯胺膜硅烷改性的研究

在加入硅烷偶联剂γ-APS的苯胺中性溶液中采用恒电流法在电镀锌钢板上制备聚苯胺膜,采用SEM观测其表面形貌,测试不同条件下聚合膜的厚度.交流阻抗和盐雾实验表明,加入γ-APS后,聚苯胺膜层的致密性和防护性明显提高,接近铬酸盐钝化膜.通过XPS分析,得到γ-APS改性聚苯胺膜掺杂度为11%、氧化度为64%;与改性前聚苯胺膜相比较,掺杂度降低、氧化度增高.结合红外光谱和XPS分析,发现聚苯胺膜中存在4种化学环境:C-Si-O-Si,C-Si-OH,C-Si-O-C,C-Si-O-Zn.     

钢板上镀覆锌-镁合金及耐蚀机理的研究进展

概括了目前钢板上锌-镁合金镀层的制备工艺及其优缺点,指出真空蒸镀制备锌-镁合金镀层是目前最有可能率先实现商业化生产的方法;对锌-镁合金镀层的耐腐蚀机理做了简单介绍,认为MgZn2和Mg2Zn11金属间化合物的形成和其致密的腐蚀产物是耐蚀性提高的主要原因.