多亚甲基多苯基多胺制备过程中仲胺转位反应的宏观动力学

通过实验对多胺制备,即苯胺甲醛缩合过程中仲胺转位反应的动力学进行了研究,获得了宏观动力学方程：－ｄＣｓ／ｄｔ＝ｋｅ＾Ｅ／ＲＴＣ＾２ｓ「Ｈ＾＋」２。根据实验结果并结合文献对苯胺甲醛缩合机理进行了探讨,认为转位反应是由两个质子化的仲胺碰撞发生的。     

二步光氯化悬浮法制备高氯含量的氯化等规聚丙烯

采用二步光氯化悬浮法制备了高氯含量的 CIPP,研究了氯化温度、通氯量、固液比以及光照时间和方式等对 CIPP含氯量的影响。制备了含氯量在 61 %～ 63 %的高氯 CIPP,筛选出滤波介质并解决了光氯化法生产高聚物时灯易结膜的技术难点。得出的最佳工艺条件是 :在第一阶段 m( PP)∶ m(氯苯 ) =1∶ ( 8.5～ 9) ,反应温度 ( 1 1 0± 2 )℃ ,光照 5h,通氯速率为 4 0 cm3/min;第二阶段 m ( CPP)∶ m ( CCl4 )∶ m ( H2 O) =1∶ 3∶ 1 0 ,反应温度 70～ 75℃ ,光照反应时间 6～ 8h,通氯速率为 4 0cm3/min。     

循环一锅法合成高纯度大粒径螺二醇

以甲醛、异丁醛和季戊四醇为主要原料,在催化剂作用下利用循环一锅法合成螺二醇。通过正交优化实验,考察了物料配比、温度、反应时间、溶剂量以及催化剂对两步法合成螺二醇收率的影响,确定了合成螺二醇最佳工艺条件,在该适宜条件下,开发了循环一锅法的制备工艺,即n(甲醛):n(异丁醛):n(季戊四醇)=2.85:2.85:1,反应温度75℃,反应时间9 h,产品总收率和纯度可达95.4%和99.9%。采用~1HNMR和HPLC确定了螺二醇产品结构和纯度。     

循环-锅法合成高纯度大粒径螺二醇

以甲醛、异丁醛和季戊四醇为主要原料,在催化剂作用下利用循环一锅法合成螺二醇。通过正交优化实验,考察了物料配比、温度、反应时间、溶剂量以及催化剂对两步法合成螺二醇收率的影响,确定了合成螺二醇最佳工艺条件,在该适宜条件下,开发了循环-锅法的制备工艺,即n（甲醛）：n（异丁醛）：n（季戊四醇）=2．85：2．85：1,反应温度75℃,反应时间9h,产品总收率和纯度可达95．4％和99．9％。采用。HNMR和HPLC确定了螺二醇产品结构和纯度。     

分离工程CAI多媒体课件中的计算模拟

为了生动直观地表达分离工程中复杂而且繁琐的计算过程,本文利用FORTRAN、VB、FLASH语言,在开发出的分离工程CAI多媒体课件中,成功增加计算模拟模块,使课件更实用和便利。在分离工程的各类计算模块中,以精馏分离过程为例给出在课件中实现计算模拟的具体思路及方法。计算模拟课件充分展现了计算过程及结果可视的优越性,从而加深学生对分离工程计算的感性认识。     

汽车尾气净化催化剂的研究进展

汽车尾气已成为环境污染的主要来源之一。一氧化碳、烃类和氮氧化合物是主要有害排放物质。汽车尾气催化净化作为处理汽车尾气的主要手段越来越受到人们的关注。文章简述了汽车尾气净化催化剂的发展过程。同时 ,从催化净化机理、载体和催化效率几个方面进行了探讨     

光催化氧化法降解对二甲氨基苯甲醛

以 Ti O2 半导体为催化剂 ,研究了对二甲氨基苯甲醛废水的光催化降解。结果表明 ,CODCr3 0 0 mg·L- 1左右的对二甲氨基苯甲醛废水 ,经 3 0 0 W高压汞灯照射 3 .5h,COD的去除率为 98%。同时还考察了催化剂用量、光照时间、初始 p H值等多种因素对光降解的影响。结果表明 ,对二甲氨基苯甲醛的降解符合假一级动力学方程     

有机物临界性质推算方法的评价──Ⅱ临界压力和临界体积

采用文献发表的临界压力、临界体积实验值，对较常见或计算较方便的十几种推算临界压力、临界体积的方法进行了评价与考核，给出了每种推算方法的适用范围及每一类有机物估算临界压力、临界体积推荐使用的方法。     

湿式空气氧化法处理硫化钠废碱液

采用湿式空气氧化法处理含硫化钠废碱液。考察了反应温度、氧气流速和反应时间对硫化钠去除率的影响 ,确定硫化钠废碱液湿气氧化过程的最佳反应条件为 ,温度 90℃ ,氧气流速 0 2L·min- 1 。反应时间 90min。在此反应条件下 ,硫化钠的去除率达到99 89% ,剩余硫化钠的含量仅为 3 8mg·L- 1 。通过添加氧化铜、氧化锰等催化剂发现 :催化剂可以大大缩短反应时间 ,并且可以降低反应操作温度。动力学研究表明 ,硫化钠废碱液的湿式空气氧化属于一级反应动力学     

新型聚酰胺热熔胶的研制与开发

采用尼龙1010代替尼龙66,从配方上改进了聚酰胺热熔胶的耐水洗性能,同时,采用环氧改性技术,提高了热熔胶的粘接强度和耐水洗性能。