海河干流葛沽河段治理的试验研究

葛沽河段是海河干流上的一个急弯险工段。在摸清该河段地质和水流特性的基础上，通过定床和动床试验，采取数值模拟计算和物理模型相结合的方法，为凹岸防护方案的设计提供了依据，并为类似河段治理提供经验。     

润滑油糠醛精制抽提塔改进

糠醛精制是润滑油精制的主要手段之一,由于糠醛具有较好的选择性,所以广为各炼油厂采用。抽提塔是该装置的核心,因为不论是装置的处理量、产品质量、能耗等都直接和抽提塔的结构有关。本文着重对抽提塔的结构作一探讨。     

Attention-YOLO:引入注意力机制的YOLO检测算法

实时目标检测算法YOLOv3的检测速度较快且精度良好,但存在边界框定位不够精确、难以区分重叠物体等不足。提出了Attention-YOLO算法,该算法借鉴了基于项的注意力机制,将通道注意力及空间注意力机制加入特征提取网络之中,使用经过筛选加权的特征向量来替换原有的特征向量进行残差融合,同时添加二阶项来减少融合过程中的信息损失并加速模型收敛。通过在COCO和PASCAL VOC数据集上的实验表明,该算法有效降低了边界框的定位误差并提升了检测精度。相比YOLOv3算法在COCO测试集上的mAP@IoU[0.5：0.95]提升了最高2.5 mAP,在PASCAL VOC 2007测试集上达到了最高81.9 mAP。     

膜技术精制茶皂素的工艺研究

采用膜技术纯化水酶法提取茶油后水相中茶皂素.结果表明,先在pH值5.5条件下采用孔径为300 nm的微滤膜进行除杂,皂素含量由2.84％提高到11.09％,损失率为9.12％;再采用截留分子量为500 Da的纳滤膜对除杂后的物料进行浓缩,皂素含量由3.57％提高到15.30％,损失率为13.7％,能够保留大部分的茶皂素...     

废烟梗制备纤维素黄原酸酯及其吸附Cu2+研究

以废烟梗为原料,制备纤维素黄原酸酯,并将其用于吸附去除水中的Cu2 。实验结果表明,烟梗碱化的NaOH浓度、CS2的加入量、CS2的反应时间、MgCl2的浓度等4个因素对纤维素黄原酸酯去除Cu2 的性能影响较大。通过4因素3水平L9(34)的正交实验设计,得到废烟梗纤维素黄原酸酯的最佳制备条件:NaOH浓度为15%,CS2加入量为0.4mL,CS2反应时间为3.0h,1%MgCl2的加入量为25mL。浓度为100mg.g-1的Cu2 经在最佳制备条件下得到的烟梗纤维素黄原酸酯处理后,Cu2 的去除率可高达99.84%。吸附动力学研究表明,烟梗纤维素黄原酸酯对Cu2 吸附量为10.24 mg.g-1。废烟梗制备纤维素黄原酸酯,用于去除Cu2 具有价格低廉、制备简单、去除率高等优点。     

基于PCI和DSP构架的固化协议SERCOS通讯卡研究

SERCOS是一种专用于数控单元与数字伺服装置及PLC-IO之间实现实时数据通讯的国际标准协议。论文介绍了一种基于PCI和DSP构架的固化协议SERCOS主站通信卡,该卡集成了数控系统操作面板输入/输出接口,作为外设接口卡使用,大大简化了数控系统的硬件结构。     

天津铁厂三号烧结机尾电除尘投产

由西安重型机械研究所研制的三电极管极式电除尘器用于天津铁厂三号烧结机尾电除尘器改造一次投产成功。产品设计、供货合同2000年6月份签约,8月底制造完毕供货。10月底投入运行,其收尘效果是前所未有的。由于除尘能力强,原集合输灰机能力显得不足,改造后投入运行仅2小时,原4条水平输灰机,一条集合输灰机中,就有2条运灰机必须停机,否则集合输灰机就来不及输灰。目前该厂为解决三号电除尘改造后输灰能力不足的问题,再扩建一条输灰装置。三电极管极式电除尘器处理烧结机尾高比电阻粉尘。效果显著,用户十分满意。天津铁厂三号烧结机尾电除尘投…     

提升白云母白度的多因素试验研究

白云母经磨矿后产生铁质污染,严重影响产品质量。引入二氧化硫脲作为白云母除铁增白的还原剂,并系统研究了化学浸出除铁和氧化还原除铁对白云母粉白度的影响。在浸出剂为9%的草酸溶液、液固比3︰1、浸出温度80 ℃、浸出时间40 min的条件下,可以得到白度为70.300%的白云母产品。然后经过氧化剂NaClO溶液氧化,并在还原剂用量6%、pH=12、还原温度60 ℃、还原时间15 min的条件下,得到白度为76.114%的白云母产品,达到了大多数高端产品对白云母粉白度为75.000%的要求。     

微波辅助提取番石榴叶中多酚物质的工艺研究

以番石榴叶为原料,研究了多酚物质的微波辅助提取工艺。探讨了各因素对多酚物质提取含量的影响,通过正交实验确定最佳提取工艺参数组合,结果为微波功率640W,提取时间2.5min,乙醇浓度50%,料液比(m/v)1∶40,多酚物质提取含量为140.77mg/g。      

肝素粗品提取新工艺研究

以猪小肠黏膜酶解液为原料,通过酸碱与沉淀剂A对原料除杂,然后直接醇沉肝素粗品。原料以除杂率和总效价为指标,优化出碱除杂的p H为11.0、酸除杂的p H为3.0;以除杂率为指标,并采用响应面法优化沉淀剂A的沉淀条件:沉淀剂A的用量为0.34%、p H为7.3和温度为30.0℃。再用乙醇沉淀,干燥后得到效价为106 U/mg的肝素粗品。与传统工艺相比,肝素粗品的纯度至少提高5.66%,肝素损失率从22.15%降至14.60%。