排序方式: 共有101条查询结果,搜索用时 15 毫秒
91.
92.
Evaluation of statistical strength of bamboo fiber and mechanical properties of fiber reinforced green composites 总被引:1,自引:0,他引:1
Green composites made from bamboo fibers and biodegradable resins were fabricated with press molding.On the basis of the Weibull distribution and the weakest-link theory,the statistical strength and distribution of bamboo fiber were analyzed,and the tensile strength of green composites was also investigated.The result confirms that the tensile statistical strength of fiber fits well with two-parameter Weibull distribution.In addition,the tensile strength of bamboo fiber reinforced composites is about 330 MP... 相似文献
93.
通过对氧化石墨烯(GO)进行微观调控处理得到少层GO。采用喷雾干燥再高温改性的方法制备LiFePO_4/石墨烯锂离子电池复合正极材料;GO还原后即可得到石墨烯,其优良的导电性可以提高LiFePO_4的电子传输能力。通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和电化学测试技术等方法对复合材料的结构、形貌及电化学性能进行表征。石墨烯的复合使材料颗粒间构建空间三维导电网络,提高了电解质/电极材料界面的电荷转移速率,改善了LiFePO_4的电化学性能。电化学测试结果表明,在0.1C时LiFePO_4的放电比容量为155mAh/g,LiFePO_4/石墨烯复合材料的放电比容量为164mAh/g;1C和2C倍率时,LiFePO_4/石墨烯复合材料的放电比容量分别为140,119mAh/g。 相似文献
94.
以硅丙乳液为改性剂,通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等手段分析了添加量对镁系无机胶黏剂复合板材力学强度、耐水性能、阻燃性能和镁系无机胶黏剂凝固时间的影响原因.结果表明:硅丙乳液与镁系无机胶黏剂可以形成有机无机的互穿网络结构;随着添加量增大,硅丙乳液的成膜性增强,使镁系无机胶黏剂的黏结性能及材料的整体性增加,复合板材力学性能增强,耐水性能提高;添加量增加的同时也会延缓镁系无机胶黏剂的凝固时间,但不会对镁系无机胶黏剂的晶相组成产生影响;此外,镁系无机胶黏剂还赋予秸秆板较好的阻燃抑烟特性,硅丙乳液的添加对复合板材的阻燃性能没有明显影响. 相似文献
95.
研究了碱处理、尿素改性、碱和尿素联合改性以及淀粉基胶粘剂共混对棉籽粉基胶粘剂理化性质及物理力学性能的影响。研究结果表明:改性方法对棉籽粉基胶粘剂干状胶合强度(≥4.0 MPa)无明显影响,并且碱和尿素联合改性可以将棉籽粉基胶粘剂的黏度从51.0 mPa·s提高至128.5 mPa·s。而使用高黏度淀粉基胶粘剂与棉籽粉基胶粘剂共混制得的复合胶粘剂的黏度高于530 mPa·s;尿素对棉籽粉中的棉蛋白具有一定的活化作用,淀粉基胶粘剂并未对棉籽粉化学官能团产生影响;获得的棉籽粉基胶粘剂符合人造板生产工艺要求,为其工业化利用提供支持。 相似文献
96.
97.
利用压制成型工艺制备了洋麻纤维增强全降解复合材料, 分析了纤维体积分数、长度以及取向分布对材料弯曲模量的影响, 并根据COX 剪滞法和洋麻纤维在成型后被压缩的结构特点, 探讨了一种修正COX 剪滞模型对弯曲模量的预测。实验表明, 随着纤维体积分数、长度和取向因子的增加, 材料的弯曲模量增加。扫描电镜的观察显示洋麻纤维的横断面呈现多孔状结构, 成型后受到压缩而变得致密, 增加了材料的弯曲模量。预测结果表明, 结合了纤维压缩率的修正模型的预测计算值与实验值取得较好的一致。 相似文献
98.
无机麦秸碎料板制备及性能 总被引:4,自引:0,他引:4
以麦秸碎料和无机胶粘剂为主要原料,通过冷压成型工艺制备无机麦秸碎料板,研究了胶草比及板材密度对板材性能的影响,并通过X射线衍射仪、热重分析仪及扫描电镜等仪器分析了胶草比及板材密度对无机麦秸碎料板性能影响机制。结果表明,胶草比增加,麦秸碎料对无机成分水化反应的"隔阻"效应减弱,水化反应速度加快,反应更完全,结晶更完整,胶凝材料生成量增加,板材IB增大,TS减小,MOR和MOE先增大后减小。胶草比增大,麦秸碎料在板材中的分布均匀性增加,界面接合性能变好,界面摩擦阻力增大,板材力学性能变好,热稳定性增加。板材密度增加可以促进并加速无机成分水化反应,胶凝材料生成量增加,板材MOR、MOE及IB增大,而TS减小。密度增大板材密实度增加,无机胶粘剂各晶相颗粒间的相互作用增强,界面摩擦阻力及热运动阻力增大,板材力学性能变好,热稳定性增加。 相似文献
99.