建筑装修小车动态特性的实验研究

在有限元分析的基础上 ,采用实验的方法对建筑装修小车的动态特性进行了实验研究 ,结果表明有限元模态分析的结果与实验测试结果基本吻合     

曲面工件超声检测路径规划方法研究

在曲面工件型面跟踪式超声检测中,为了使超声波的入射方向和工件外表面法线方向较好地保持一致,扫描机构需实时地调整探头的位置和姿态,从而导致扫描速度难以提高,检测效率低下.针对此问题,提出了一种曲面工件自动分块检测的路径规划方法.基于曲面工件的CAD数据模型,该方法采用B样条节点插入算法和二叉树递归分割算法将曲面自动分割成一系列子曲面片,使每块子曲面片在给定的精度范围内逼近于平面片,然后对每块曲面片以平面扫描方式进行扫描路径规划.应用表明,该方法能保证超声波的入射方向较准确地垂直于工件外表面,在满足检测精度的前提下较明显地提高了曲面工件的检测效率.     

超声检测中曲面重构和路径规划方法研究

针对自由形状曲面工件超声检测中存在探头难于对准曲面法线方向和检测效率低的问题，提出了
一种非等参数超声检测路径生成算法.对于CAD模型未知的曲面工件，首先采用超声波测距原理对工件进
行仿形测量，然后应用B样条方法重构工件的曲面模型，最后根据重构的CAD模型用非等参数算法生成检
测路径.该算法采用近似等弧长方法对参数曲面重新进行参数化，使曲面上各扫描点之间的弧长间距近似
相等.应用结果表明,与等参数超声检测轨迹生成法相比，使用非等参数方法生成的扫描点间距分布更合
理，在满足检测要求的情况下扫描点数明显减少.该算法能保证超声波入射方向和各扫描点曲面的法线方
向一致，提高曲面工件的检测精度和检测效率.     

信息系统在电力企业生产一线的应用与实践

随着计算机与信息技术的快速发展和应用,信息系统已经广泛应用于各行各业的生产经营管理工作。电力行业是关系国计民生的重要行业。在信息化大发展的浪潮中,电力行业如何应用信息系统保障安全生产,提升管理水平,践行社会责任,在本文有限的篇幅中,笔者从电网企业生产一线的视角,以冀北地区电网现阶段应用的EAM（资产全寿命管理）系统及部分配套软硬件应用为例,简要介绍了现代企业信息系统在电力企业安全生产方面发挥的作用。     

溪洛渡水电站左岸检修排水系统运行状况分析

溪洛渡水电站检修排水系统中首次采用了国产10 k V深井泵,深井泵能否安全、稳定工作直接关系水电站的安全运行。为保证检修深井泵能够在长时间运行的情况下轴承温度不会达到报警温度而自动停止运行,要对检修深井泵运行时做轴承温度测试。     

变厚度构件超声透射法检测中的灵敏度自动补偿技术研究

当前,变厚度构件大量应用,变厚度构件的超声检测成了一个热点问题,但是国内现有的超声检测系统,往往没有对变厚度构件检测灵敏度补偿问题作专门的处理,检测过程中容易出现缺陷失真和误判.而现有的灵敏度补偿方法柔性较差,不能适用于各种变厚度构件.在分析了透射法超声检测原理的基础上,研究了目前灵敏度补偿方法的优缺点,提出了基于保持透射波幅值的灵敏度实时补偿的改进算法.根据复合材料的变厚度构件的结构进行了路径规划后,应用该算法对复合材料变厚度构件进行了超声检测,获得了良好的效果,证明新的灵敏度补偿算法是一个成功有效的方法.     

水浸式棒材超声检测成像系统的若干关键技术研究

目前国内棒材检测多为传统的手工超声检测,而且现有的大部分自动化超声检测系统难以适应棒材检测的要求.针对这种现状,提出了一个包括仿形、五自由度机械手、超声检测成像的一体化棒材自动检测系统.该系统可实现对棒材的精确检测,其工作过程为:先对棒材进行仿形,产生符合检测要求的运动点位,然后用五自由度的机械手,控制探头做扫查运动,以螺旋扫查的方式进行检测.由于在扫查过程中,棒材在不停地转动,位置不固定,因而C图像很难获得,为此,本文设计了一种近似的C图像作为替代,然后用A B C的组合成像方式进行实时显示,向检测人员提供全方位的探伤信息.实验结果表明,该系统可以快速、准确地实现对棒材的自动检测,效果满意、可靠.     

三维IFS分形插值逆问题的遗传算法

本文探讨遗传算法求解三维IFS分形插值逆问题的可行性.采用一种具有几何解释的迭代格式,简化了压缩变换中采用的分形参数.同时,采用多分辨率快速递推算法代替通常费时的分形迭代生成过程,可以快速精确地求取种群中个体的适应度.实验结果表明算法能够收敛到全局最优,具备很好的曲面逼近效果.     

变压器套管末屏接地缺陷分析及改进措施

近年来,冀北检修分公司发生多起变压器套管末屏接地不良缺陷,多为常接地式套管末屏结构,导致放电,给变压器运行带来隐患。通过分析套管末屏结构,结合现场实际缺陷情况,查找末屏接地缺陷原因,并在设备选型、基建验收及运行维护等方面提出改进措施及建议,以防范此类缺陷再次发生,保障电网设备安全可靠运行。     

复杂形状航空锻件超声检测技术研究

在复杂形状航空锻件的超声自动检测过程中,由于锻件表面凹凸不平和各扫描点工件厚度不等,造成扫描程序难以根据各扫描点所采集的A型波进行缺陷自动识别,针对此问题,提出了基于工件厚度变化的“厚度-灰度”超声成像法,并在此基础上采用了基于模板匹配的缺陷识别方法,实验结果表明,上述方法能较好地提高航空锻件超声自动检测的效率和缺陷识别能力。