感应钎涂粉末熔融及传热机制

感应钎涂技术是材料表面修型提性的重要技术手段,分别选用碳钢和陶瓷作为基板进行感应钎涂试验,系统研究了粉状和膏状钎涂层温度变化规律,分析了钎涂过程热量传递方式和路径.结果 表明,感应钎涂时涂层材料不能被直接感应加热,钎涂层升温的热源几乎全部来自于钢基体的热传导,液固界面剧烈传热并梯次推进,促进了金属钎料的熔融铺展;当基材...     

Sn-Ag复合粉末低温过渡液相连接Cu/Ag异基金属

基于锡-银复合粉末低温过渡液相连接，研究了银含量对接头组织及其力学性能的影响. 结果表明，接头组织由界面扩散反应区和粉末原位反应区组成. 随着银含量的增加，原位反应区Ag3Sn数量增多而晶粒尺寸减小，且扩散反应区IMC层厚度减小；当银含量(质量分数，下同)超过70%时，接头中残留大量银颗粒，并伴随孔洞的产生. 接头力学性能随银含量变化呈先升高后降低的趋势，55%时达到最优，抗剪强度超过35 MPa，显微硬度为70 HV左右. 银含量较低(≤55%)时接头主要断裂在原位反应区，较高时(≥70%)则断裂在原位反应区与扩散反应区的界面处.     

金刚石粒度及添加量对大气环境感应钎涂层耐磨性的影响

金刚石是自然界中最坚硬的物质，因其具有良好的耐磨性能，广泛应用于切削、磨削等行业。利用钎涂技术制备金刚石工具，具有独特优势。钎涂层中的金刚石粒度及添加量是影响涂层耐磨性的关键因素，为此，试验研究金刚石添加量及粒度对大气环境感应钎涂层界面组织及耐磨性的影响规律，探讨金刚石钎涂层的耐磨机制。结果表明，Cr元素在金刚石微粒/Ni基钎料合金界面处形成了宽度约2μm的富集带。当金刚石添加量达到15%时，可原位生成一定比例的碳化物，且碳化物类型为Cr7C3。同质量分数添加金刚石微粒(210～280μm)的钎涂层耐磨性要优于添加颗粒(700～840μm)的钎涂层。对于添加不同含量金刚石微粒的钎涂层而言，金刚石添加量为20%时涂层耐磨性最优，当金刚石添加量超过20%，耐磨性不增反降。钎涂层中金刚石在磨损过程中，呈现完整、钝化、裂纹、破碎、脱落等形式。