高速电弧喷涂FeNiCrTiB/Cr3C2涂层的组织结构及其高温氧化行为

采用高速电弧喷涂技术制备FeNiCrTiB/Cr3C2耐高温金属陶瓷复合涂层。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射等手段研究涂层的组织结构以及氧化产物,并与传统锅炉用钢20G钢对比,分析涂层的抗氧化机理。结果表明:FeNiCrTiB/Cr3C2涂层为典型的层状结构,且涂层上分布着少量的孔隙和氧化物;650℃氧化200h后涂层的氧化质量增量为1.58mg·cm-2,远小于20G钢的氧化质量增量(24.85mg·cm-2);涂层在氧化过程中生成致密的具有保护性的铁、铬的复合氧化膜,阻塞氧的扩散通道,阻止进一步氧化,从而提高涂层的抗高温氧化性能。     

刮板输送机溜槽等离子体碳硼共渗研究

利权输送机溜槽等离子体碳础共渗研究．其三洋等（46－47）选用合适或渗剂及工艺参数,利用长压等离子体分热源对矿刮板运输机溜槽实现了碳硼共渗及表面淬火。表层硬度达HV50595（HRC56）以上,硬度分布合理。     

等离子熔覆高硼Fe-Cr基涂层的组织与性能

采用常压弧光等离子体在碳钢表面制备高硼Fe-Cr基合金涂层.采用扫描电镜、X射线衍射仪、能谱仪、显微硬度计等对熔覆层的相、组织和显微硬度进行了分析.结果表明,熔覆层中的主晶相是γ-Fe(Ni),Fe_2 B;熔覆层由大量等边L形、长条状Fe_2 B初晶相、γ-Fe(Ni)与硼化物的共晶体组成,共晶体呈片层状、菊花状.熔覆层与基体呈冶金结合,界面组织呈扇形共晶、树枝晶等形态.熔覆层的硬度为1 100～1 400 HV0.2,约是基体硬度(290 HV0.2)的4倍.靠近熔覆层的基体由于淬火效应硬度提高到600 HV0.2左右.

Abstract：

A harden coating of Fe-Cr based alloy, containing high boron, was produced on midium carbon steel plate by plasma cladding process. The phases, microstructures and microhardness of the cladding coating were investigated by Scanning Electron Microscopy ( SEM ) , X-ray Diffractometer ( XRD ) , Energy-dispersive Spectroscopy (EDS) and microhardness tester. The chief phases of the cladding coating are γ-Fe(Ni)and Fe_2B. The microstructures of cladding coating were consisted of Fe_2B with shapes of equilateral L or lath and eutectic of γ-Fe(Ni)and borides, and the eutectic presented itself with lamella or rosette shape. An excellent metallurgical interface between the coating and the substrate appeared. The micro-structures of the layer near the interface exhibit fan-shaped or dendritic structure. The microhardness value of the cladding coating was 1 100 - 1 400HV_(0.2) and was about 4 times of the substrate (290HV_(0.2)). The microhardness of the substrate near the interface increased to 600HV_(0.2) because of quenching.     

水利机械汽蚀及表面防护

对水利机械中常见的汽蚀现象的产生机理和危害进行了综述,并介绍了提高材料抗汽蚀性的表面处理技术,文章的最后对未来抗汽蚀新材料进行了展望。     

磷酸,磷铵装置工艺流程的改造

磷酸、磷铵装置工艺流程的改造吴玉萍，魏会林（河北省武安市磷肥厂０５６３００）缩短“料浆法”磷铵工艺流程，是降低生产成本、提高经济效益的重要措施，也是当前磷铵生产亟待解决的问题之一。我厂磷铵装置是１９８９年由南京化工设计院设计的，因当时条件所限，工艺流...     

超音速火焰喷涂制备WC-10Co-4Cr涂层工艺参数的优化

采用超音速火焰喷涂(HVOF)系统在Q235钢表面制备了WC-10Co-4Cr涂层,用正交试验方法研究了喷涂距离、氧气流量、煤油流量等工艺参数对涂层孔隙率和显微硬度的影响。结果表明:氧气流量是影响涂层孔隙率和显微硬度的最显著因素,煤油流量和喷涂距离的影响较小;最佳工艺参数为氧气流量897L·min-1、煤油流量0.38L·min-1、喷涂距离300mm,在此工艺参数下制备涂层的孔隙率为0.31%,显微硬度为1 323HV。     

周边设施对公园绿地活力的影响研究

公园绿地是居民进行体力活动与社会交往的重要空间载体,其空间活力与公众健康密切相关。首先,以福州鼓台中心区为例,通过相关性分析,探讨周边设施与公园绿地活力的相关性,识别潜在影响因子。其次,选用多元线性回归分析进行检验,从而发现不同设施类型对公园绿地活力的影响程度。研究发现,周边设施密度与公园绿地活力有着显著的正相关关系,且不同类型设施对于公园绿地活力的影响程度为：商业服务业设施类>公共管理与公共服务类>道路类>公用设施类。最后,提出公园绿地规划设计的优化建议。     

超音速火焰喷涂Fe-Cr基涂层的硬度与汽蚀性

采用超音速火焰(HVOF)喷涂技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了Fe-Cr基涂层,用磁致伸缩汽蚀仪研究了喷涂层的汽蚀性,并与水利机械常用材料ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢进行了对比。结果表明:涂层包含未熔或半熔的球形颗粒和少量孔隙,层与层之间结合紧密,层间无明显条带状组织。Fe-Cr涂层具有高的硬度(1099HV0.2),抗汽蚀性明显优于ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢(285HV0.2)。两者的汽蚀形貌存在较大差异,ZG06Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢的汽蚀坑圆滑,而Fe-Cr基涂层汽蚀坑形状极不规则,与涂层中的孔隙有某种对应关系。     

现场总线技术在水泥生产中的应用

0引言 20世纪80年代中后期，基于分散控制、集中操作管理的集散控制系统DCS（Distributed Control System）开始在水泥厂中逐渐得到应用。DCS采用集中管理、分散控制韵策略，其编程方式灵活，可以方便地实现历史存储、动态显示、报表、打印等多种功能。此外由于采用组态软件，使得组态更为容易，系统集成更加方便，并且可靠性也大大提高。但是依然存在一些亟待解决的问题：由于现场层设备与控制器之间的连接是一对一，即一个I／O点对设备的一个测控点，这就造成了信息集成能力不强，并且大量的I／O电缆及电缆敷设施工不仅增加成本，