新西兰海砂矿烧结性能研究

为探究新西兰海砂矿用于鞍钢烧结生产的可行性, 对比了新西兰海砂矿与鞍钢常用粉矿的烧结基础特性, 同时以鞍钢鲅鱼圈分公司烧结生产条件为基础, 在实验室研究了配加不同比例新西兰海砂矿对烧结指标、烧结矿性能以及高炉渣化学成分的影响。结果表明, 随着新西兰海砂矿配比增加, 烧结矿转鼓强度与成品率均下降, 烧结矿品位与SiO₂含量降低, Al₂O₃与TiO₂含量增加, 还原粉化指标与还原度变差, 分析计算出高炉渣中TiO₂含量会上升。相比于其它常用粉矿, 新西兰海砂矿烧结属性较差, 在鲅鱼圈烧结生产条件下, 综合考虑烧结指标及高炉渣流动性, 建议新西兰海砂矿配比不宜超过10%。     

自由流体孔隙度评价砂岩储层产能的方法探讨

基于流体渗流力学的达西定律,多家单位先后提出了多个定性或定量的评价模型,但这些模型受多项动态资料不确定性因素的制约,推广应用起来非常困难.通过对储层孔隙结构的分析,首次实践了一种基于用常规测井资料求取自由流体孔隙度的模型,提出一种静态的储层产能定性评价方法.在计算自由流液体孔隙度对各项常规测井资料的分析发现,利用电阻率曲线计算的自由流体孔隙度和核磁共振测井求取的自由流体孔隙度有较好的匹配关系.在实际产能评价中,储层中的流体粘度、流体的有效渗透率、流体的体积系数、表皮系数等参数都是求取产液指数的关键.该方法原理简单,在实际生产中取得了较好的应用效果.     

改善鞍钢烧结矿冶金性能的试验研究

以烧结矿碱度和w(FeO)为出发点,进行了鞍钢烧结矿冶金性能优化试验研究。结果表明:烧结矿碱度增加,低温还原粉化性和还原性得到改善;但碱度过高时,对低温还原粉化和还原性的影响不明显,鞍钢烧结矿适宜碱度为2.05~2.14。w(FeO)提高,烧结矿低温还原粉化性能得到明显改善,但烧结矿还原性变差,综合考虑烧结生产和烧结矿冶金性能,烧结矿适宜w(FeO)应控制在8%左右。     

烧结生产添加粘结剂的实验研究

进行了烧结生产添加粘结剂的实验,并分析了实验结果.结果表明,烧结生产添加粘结剂可提高混合料制粒效果,改善烧结料层透气性,提高烧结矿产量,降低能耗.     

调军台精矿用于球团生产的实验研究

摘要,在鞍钢原料条件下,采用正交设计的方法进行了球团生产配加调军台精矿的实验室研究,给出配加调军台精矿后生球团生产的合理工艺参数,并在此基础上进行配加调军台精矿的球团投笼中间试验.实验结果表明,球团车间铁料最佳配比为:调军台精矿∶X精矿=60∶40.     

MgO添加方式对改善球团矿冶金性能的影响

 为改善球团矿的冶金性能,进行了含MgO球团矿的冶金性能试验研究,分析了不同MgO添加方式造球工艺的效果。结果表明,在合理的MgO添加方式下,对含MgO球团矿,氧化镁含量由0.6%提高到1.8%后,球团矿RDI+3.15由62.2%增加到约75%,还原度RI由34%增加到45%～53%（900℃还原1h）,还原膨胀指数RSI（还原度40%）由23%降低到约20%,且软熔温度明显提高,冶金性能改善。认为提高氧化镁含量的方式应当是菱镁石或含MgO精矿粉,避免添加白云石。     

BP神经网络算法在页岩气饱和度评价的应用

页岩气储层中高含量的有机质和黏土矿物会对饱和度的计算会产生影响,常规油气储层建立的饱和度计算模型在页岩气储层饱和度评价中存在较大误差,亟需寻求新的途径与思路.本文分析总结了页岩气储层性质及其与含水饱和度的关系机理.利用井中地层密度和铀含量与岩心分析含水饱和度有较好的相关性,通过BP神经网络训练建立新的非电性测井饱和度评...     

鞍钢鲅鱼圈烧结配矿试验研究与工业应用

为保证鞍钢鲅鱼圈高炉顺利开工,根据鲅鱼圈的现有运输条件和铁粉矿资源,进行了高比例赤铁粉矿烧结的配矿研究。通过对各种配矿方案(包括全部采用赤铁粉矿)进行烧结杯试验,并对烧结矿的高温冶金性能、矿物组成和微观结构等进行检测、比对和分析,认为方案1能够满足鲅鱼圈分公司烧结开工的配矿要求。经生产验证,烧结矿合格率、品位、碱度及转鼓强度、利用系数、<5 mm粉末含量等指标维持在3σ~4σ的水平,可以满足大高炉生产需求,保证高炉的稳定顺行。鲅鱼圈烧结和高炉的开工标志着鞍山钢铁集团大比例粉矿烧结时代的开启。     

FeO对烧结矿矿物组成和显微结构影响的研究

应用鞍钢现有的矿石原料及辅助材料,通过改变配碳量使烧结矿中FeO发生变化,其它化学成分保持不变;利用矿相学研究手段分析了FeO的变化对烧结矿的矿物组成和显微结构的影响,并从矿相学的角度提出了鞍钢在现有原料条件下生产烧结矿中FeO的适宜值。     

球团中配入轧钢粉尘的试验研究

为绿色应用鞍钢轧钢粉尘（又称铁红）资源,进行了球团中配加轧钢铁红的实验室研究及配入轧钢铁红的球团矿机理研究。结果表明：当膨润土配比一定时,生球落下强度、生球抗压强度和干球抗压强度均随铁红配比增加而降低,还原膨胀率略有增加;若保证相同的生球落下强度,球团每增加1%的铁红配比,皂土配比需相应增加0.12个百分点。由于铁红的连晶能力较强,球团内部磁铁矿连晶能力增强,孔洞和裂隙减少,成品球的抗压强度提高。